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如何提高遮蔽胶带的”无残胶“性能

 

遮蔽胶带是工业中用途比较广的一种特种胶带。遮蔽胶带由3M公司首次发明，用于汽车制造中喷漆的分色保护 。现在，遮蔽胶带被广泛应用于适用于汽车、塑胶及金属等各行业之喷烤漆、印刷电路板、高温喷锡作业、沾锡作业、零组 件插孔装配及各类对象表面遮蔽和加工作业。

 

遮蔽胶带的生产厂家包括美国3M，德国Tesa，日东胶带等。近年来，许多国内的厂家也开始开发并生产高性能的遮蔽胶带。


遮蔽胶带主要特性
　　遮蔽胶带压敏胶粘剂原材料主要是橡胶或丙烯酸酯合成树脂，由于制造方法和用处不同，千差万别，但作为一个优良品质的遮蔽胶带来说，则必须具备下列特性。
　　

（1）针对不同物质表面具有较合适的粘附力。
（2）有较好的耐候性、可加工性、数日或久贴后剥离力（粘结力）变化不大，易于剥去。

（3）对被保护材料表面呈惰性、不与该表面发生反应，不腐蚀、不污染物质表面。
（4）对被保护材料有良好的粘附性能、在材料搬运及加工过程中，遮蔽胶带脱落、不起翘。
（5）压敏胶粘剂与基材结合牢度大，剥去时绝不有胶粘剂残留。
（6）基材和压敏胶具有优异的力学性能，以满足各种二次加工要求。

 

其中，对于遮蔽胶带，无残胶性能至关重要，是区分高档和低档胶带的关键。

 

压敏胶粘剂选择
橡胶和丙烯酸酯树脂是保护膜用压敏胶粘剂两大类主要材料。橡胶系压敏胶发展历史较长，压敏性能较好，但其耐老化性能较差是其主要缺点。与其相比，丙烯酸酯系压敏胶而老化性能、耐光性、耐油性、耐溶剂性优良，无色透明，并可大幅度调节性能，所以目前丙烯酸酯系共聚物成为主要的表面保护膜用压敏胶品种。

 

如何保证遮蔽胶带使用过程中不脱胶

 

一般来说， 为了使压敏胶粘剂在使用过程中才不会有脱胶，残胶的现象，必须注意以下原则：

 

压敏胶的剥离力 （胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力）
小于
胶粘剂的内聚力（压敏胶分子之间的作用力）
小于
胶粘剂的粘基力（胶粘剂与基材之间的附着力）

 

所以，在考虑增加遮蔽胶带的“无残胶性”时，可以从几方面考虑：

 

1）增大压敏胶粘剂的内聚力。

增大压敏胶粘剂的内聚力的途径有两个：一是适当增大分子量；二是使线型分子链交联成网络结构，它使稳态流动消失，由形成分子网络的化学键代替分子间作用力承受外力的作用，实际上起“无限大”分子链的作用，这样得到保护膜既有粘附性，而且剥离力经时变化小，又易剥离，且不脱胶。

 

丙烯酸酯共聚物的交联可以通过三种途径实现：
（1） 采用含有两个双键的单体共聚的自交联方式。
（2） 通过加入具有相互反应性能的单体共聚，由分子链间官能基反应而产生交联的潜交联方式。
（3） 在分子链中引入活性基团，然后通过加入交联剂交联的后交联方式。
第一种和第二种交联方式适用乳液聚合生产，第三种交联方式适用溶液聚全生产。

 

2）增大粘剂与基材之间的附着力。

 

对于难附着的底材，如PP（BOPP)，PE，PET， 增大粘剂与基材之间的附着力尤其重要。在很多情况在，基材需要通过特殊的涂层处理， 以达到无残胶的目的。比如，美国华津思公司的PET无残胶胶带用 底胶|底涂剂|助粘剂|增粘剂经过精心设计，拥有特殊官能团，可以与经过电晕的PET底材表面的极性团有效结合，产生高粘结力的涂层，为硅胶，EVA等粘接剂在PET无残胶胶带底材上起到良好的打底作用。在高附着力的基础上，PET底材的无残胶胶带底涂剂|底胶具有抗高温能力，可以充分满足耐温工业用途的需要。

结语

随着中国汽车工业的飞速发展，遮蔽胶带是中国市场中非常有潜力的一个工业胶带品种。正确的掌握"无残胶“技术将为中国的胶带公司产品更新换代创造一个很好的市场深化机会。

 

 

 

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