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PET聚脂材料专用高附着力水性UV光固化底油,底涂

  • 经济有效地提高PET底材的适印性
  • 与UV光油亲和力好
  • 卓越的附着力
  • 干燥速度快满足流水线生产的需要
  • 优异的强度和韧性

 

 

PET Bottl3e

productPET聚脂专用高附着力水性UV光固化底油,底涂

 

PET聚脂专用高附着力水性UV光固化底油是一款运用国际先进的材料技术及配方技术,专门为PET聚脂材料设计的水性涂料。因为其耐磨、可塑性好、耐冲击、耐水蒸汽、耐化学等特性,PET聚脂材料在包装和标签等行业的使用越来越广泛。但是,长期以来,UV光固化油墨在PET底材表面的附着力一直是一个技术上的难题。PET专用高附着力水性UV底油拥有特殊官能团和润湿剂,可以与PET表面的极性团有效结合,迅速形成高光泽,透明的薄膜,提高PET底材的适印性。PET专用高附着力水性UV光固化底油成功地解决了UV光固化涂料在PET表面难以附着的问题,为UV光固化工艺在PET为底材的塑料瓶子,塑料标签等表面的印刷提供了一个高效的解决方案。

 

产品特点

 

  • 经济有效地提高PET底材的适印性:由于PET是弱极性的材料,直接在PET表面UV光固化印刷会导致UV光固化油墨的适印性下降。为了获得油墨与承印物有良好的附着力,必需对PET进行特殊处理,使瓶子表面张力到达50达因(DYAN)以上。PET的专用高附着力水性UV底油通过底涂的方式成功地提高UV光固化油墨的在PET表面的适印性,无需特殊设备或工艺。
  • 卓越的附着力:PET专用高附着力水性UV底油的聚合物结构有助于分子链在PET底材表面的流动和润湿性,使得涂层与基材分子间紧密接触,达到高附着力。
  • 干燥速度快满足流水线生产的需要:PET专用高附着力水性UV底油干燥速度快,在室温条件下,可以在30分钟内达到表干。如果有烘烤的条件,PET专用高附着力水性UV底油的干燥还可以显著加快。
  • UV光油亲和力好:PET专用高附着力水性UV底油漆膜经过精心配制,在化学结构上与UV涂料相似。UV涂料及油墨对PET专用高附着力水性UV底油有一定的渗透作用,UV固化后可以大大增加UV光油或油墨在PET基材上的附着力,消除由于UV固化中应力所造成的附着力不足的现象。
  • 优异的强度和韧性:PET专用高附着力水性UV底油采用国际先进材料技术,具有优异的强度和韧性,保证涂膜的抗形变和耐损伤功能。
  • 成膜透明,光泽度高:PET专用高附着力水性UV底油成膜透明,光泽度高,丰满度好。
  • 使用方便,安全环保:PET专用高附着力水性UV底油以水为分散介质的单组分产品,不含重金属,环保无毒、无燃烧和爆炸危险, 能过欧盟环保要求。

 

产品性能

 

序号 项目 技术指标 试验方法
1 漆膜外观 无色透明 GB 9761
2 柔韧性 ≤1 ㎜ GB/T 1731
3 附着力(1 ㎜)    
  钢板 0 -1(0 最好,5最差) GB 9286
  瓷砖 0 -1(0 最好,5最差) GB 9286
  玻璃 0 -1(0 最好,5最差) GB 9286
  塑料 0 -1(0 最好,5最差) GB 9286
4 铅笔硬度(划破) 1H GB 6739
5 冲击强度 50 kg•cm GB/T 1732
6 光泽度% ≥ 90 (60°角 ) GB 9754

 

 

使用说明

 

  说明
表面处理 涂装前应将基材表面的灰砂、油污、防锈剂清除干净,但无需烘干。
搅拌稀释 直接使用。
施工环境 在湿度大于85%或气温低于五度时,建议不要施工。
复涂时间 正常的环境湿度和温度条件下环境温度(23℃±2,环境湿度80%±5),两小时后可涂刷二道涂层。
施工方法 本产品适应于刷涂、喷涂和浸涂。

涂装工具

推荐喷涂。在施工过程中,必须单独使用涂装器具,不得和其它油漆或器具混用,用后用自来水清洗干净,以备反复使用。
参考用量 每平方米约10-20克。
产品包装 塑料桶包装,规格有20千克和200千克。
产品运输 在运输中不可倒置、破损、碰撞、避免日光爆晒、雨淋和冰冻、叠加高度在2米以下。运输温度保持在0-40℃范围内。产品为水性、无毒、无味、不燃不爆、属于《非危险品规则》。
产品储存 本产品应存在阴凉通风的库房中,叠加高度为2米以下,环境温度0-35℃。
产品保质 自出厂之日起24个月为有效期,如超过保质期只要容器内无结硬块,经搅拌均匀后,检验技术指标若无变化,仍可继续使用。

 

 

 

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