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水性漆基础知识
水性着色剂|擦色宝的擦涂，喷涂，辊涂和浸涂
根据不同的生产要求，水性着色剂可以采用擦涂，喷涂，辊涂和喷涂等各种涂装方法。如美国华津思公司的一个用户拥有多达千种着色类型。在批量小的情况下，用户可以采用擦涂的涂装方式。而在批量大的情况下，辊涂因为产量高，速度快，成为首选的生产方式。这也对水性着色剂的性能提出了很高的要求。在大工业生产的环境下，水性着色剂要适应包括擦涂，喷涂，辊涂和浸涂的各种生产方式，
1. 水性擦涂着色：
1)一般施工要求：易擦涂，施工时限长，着色性好，擦涂后木纹柔和鲜明，能够提高产品的附加价值。
2)产品的应用：用布成螺旋状擦拭，将擦色剂推入木纤维导管中，使棕眼充分填充，然后再用干净的布顺着木纹方向将表面擦干净，特别注意沟槽部分要清理彻底。水性擦色剂有干燥后不易擦掉的问题大面积施工要注意，可以考虑加适量水后用大口径喷枪喷涂或者刷涂均匀后擦试。产品擦完后可以直接施工水性漆，如果上层使用的是溶剂型PU或NC漆，水性着色剂需要干燥彻底才能施工。
2 水性喷涂着色：
木器涂装中很多工艺要求进行底喷色或者面修色，施工要求比较简单，用喷枪直接喷涂修色，要根据色板要求的效果喷涂到位即可，根据使用颜料色浆的不同，可以达到不同的施工效果。
3 水性辊涂着色：
工厂化流水线作业经常要求进行辊涂机辊涂着色，施工底材为大棕眼(导管)的木材，主要目的是突显其纹理效果。具体的施工过程为：
1)水性辊涂着色剂加5—20％71k性色浆调色，充分搅拌均匀。
2)将调好颜色的着色剂用泵抽到滚涂机辊轴上，待辊轴上着色剂滚动均匀后，开始传送木板进行着色，在滚轴后面有毛刷滚筒，会将着色剂挤入导管中，并将多余的着色剂刷掉。
3)待底着色剂干燥后，在上述着色底材上按时正常施工喷涂或滚涂水性漆和溶剂型漆。
4 水性浸涂着色：
一般要求对木材具有良好的的封闭性，渗透性好，着色均匀，以减少施工水性底面漆的时候木材纹理的涨水，减轻涂膜的后期塌陷问题。具体的施工注意事项如下：
1)施工前要检测木材的相对湿度，木材含水率12一14％是可以达到最好的涂装效果。
2)确保排水渠溢满浸渍剂。
3)木材应除尘，避免污染浸渍剂。
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