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华津思水性电镀铬封闭剂防变色剂
- 通过国家权威机构测试,耐盐雾测试能力超过96小时!
- 有效防止镀层氧化变色
- 卓越的附着力
- 独特的自干型产品
- 使用方便,安全环保

华津思水性电镀铬封闭剂|防变色剂
镀层的氧化和腐蚀引起的变色直接影响电镀产品的外观和性能。在高档厨具,卫浴产品广泛应用的镀铬产品对表面光洁度尤其有很高的要求。
针对电镀行业对高性能,高环保镀镍防锈产品的需求,华津思推出一款代表国际材料技术的自干型水性电镀铬封闭剂|防变色剂。华津思自干型水性电镀铬封闭剂|防变色剂是以国际领先技术生产的高硬度、耐腐蚀的水溶性涂料。华津思自干型水性电镀铬封闭剂|防变色剂无需烘烤,可以在金属表面迅速形成一层致密,透明的,不粘手的漆膜,有效隔绝空气中的氧气以及酸碱和手印对镀层的腐蚀,达到防止镀层变色的效果。华津思自干型水性电镀铬封闭剂|防变色剂有硬度高,附着力强,耐水、耐盐、耐碱、耐酸、耐汗液、耐候的防腐效果。
产品用途
广泛用于各种镀铬的厨具,卫浴五金产品。
产品特点
- 有效防止镀层氧化变色:华津思自干型水性电镀铬封闭剂|防变色剂在镀层表面迅速形成致密,透明的漆膜,有效隔绝空气中的氧气以及酸碱和手印对镀层的腐蚀,防止镀层变色。
- 提高各种钝化膜或镀层防锈能力:华津思自干型水性电镀铬封闭剂|防变色剂拥有特殊的防水性的基团,耐腐蚀性卓越,可以有效地在漆膜干燥后防止水分子对基材的渗透,保护镀层。如果与钝化剂配合使用,华津思自干型水性电镀铬封闭剂|防变色剂可以有效提高各种钝化膜或镀层防水防潮防腐的能力。在盐雾测试中,华津思自干型水性电镀铬封闭剂|防变色剂有卓越的耐盐雾表现。点击这里查看中国涂料检验最权威的机构,国家涂料质量监督检验中心,对我们的水性电镀封闭产品的防锈能力的评估结果。
- 卓越的附着力:华津思自干型水性电镀铬封闭剂|防变色剂经过精心设计,使得涂层与五金和镀件基材分子间紧密接触,达到高附着力。华津思自干型水性电镀铬封闭剂|防变色剂对于镀金、银、仿金、镍、铬,锌等镀层都有极好的附着性能。
- 独特的自干型产品: 华津思自干型水性电镀铬封闭剂|防变色剂拥有国际先进的合成技术,具有较宽的干燥温度,可以在室温条件干燥,也可以在高温烘烤条件下干燥,工艺灵活。
- 使用方便,安全环保:华津思自干型水性电镀铬封闭剂|防变色剂以水为分散介质的单组分产品,不含铬、亚硝酸盐等有毒成分和金属,环保无毒、无燃烧和爆炸危险, 能过欧盟环保要求。根据需要,可用水调节粘度,安全方便,经济实用。
产品性能
原漆性能
| 序号 | 项目 | 技术指标 | 试验方法 |
| 1 | 状态 | 乳白色液体 | 目测 |
| 2 | 粘度 | 20±5 s(涂-4杯/25℃) | GB/T 1723 |
| 3 | 贮存稳定性(5-30℃)24个月 | 无异常变化 | GB 6753.3-86 |
| 4 | 细度 | ≤0.5μm(乳白) | GB 1724 |
漆膜性能
| 序号 | 项目 | 技术指标 | 试验方法 |
| 6 | 漆膜外观 | 无色透明 | GB 9761 |
| 7 | 柔韧性 | ≤2 ㎜ | GB/T 1731 |
| 8 | 附着力(1 ㎜) | ||
| 钢板 | 0 -1(0 最好,5最差) | GB 9286 | |
| 铝板 | 0 -1(0 最好,5最差) | GB 9286 | |
| 热浸锌钢板 | 0 -1(0 最好,5最差) | GB 9286 | |
| 镀锌钢板 | 0 -1(0 最好,5最差) | GB 9286 | |
| 9 | 铅笔硬度(划破) | 1H | GB 6739 |
| 10 | 冲击强度 | 50 kg•cm | GB/T 1732 |
| 11 | 光泽度% | ≥ 90 (60°角 ) | GB 9754 |
| 12 | 表干(23℃,RH50%) | 10 | GB/T 9273-88 |
| 13 | 实干(23℃,RH50%) | ≤24小时 | GB/T 9273-88 |
| 14 | 耐盐雾测试 | 根据底材而定。电镀锌板上≥96小时。 | GB/T 1771-91 |
| 15 | 耐盐水(5%常温)480小时 | 通过 | GB/T 1763-88 |
| 16 | 耐水性(40℃蒸馏水)500hr | 无明显变化 | GB/T 1733 |
| 17 | 耐酸性(5% H 2 SO 4)滴 20滴20min×50℃ | 无明显变化 | GB/T 1723 |
| 18 | 耐碱性(0.1mol/L NaOH) 24 hr | 无明显变化 | GB 6751 |
| 19 | 抗擦伤性 5% 清洁剂, 1.1kg×30次 | 光泽保持率:≥75% | GB/T 1723 |
| 20 | 早期耐水性 | ≤24小时 | GB/T 9274-88 |
| 21 | 人工加速老化实验 | QUV老化2000hr,失光率≤10%, 允许轻微变色(△E≤3.0NBS ), 其它无明显变化 | ASTM G53-77 |
注:试验样板制作条件采用单层漆膜; 膜厚:25 ± 3 μm 标准条件(23℃,RH50%)下; 自干七天。
使用说明
| 说明 | |
| 表面处理 | 涂装前应将基材表面的灰砂、油污、防锈剂清除干净,但无需烘干。 |
| 搅拌稀释 | 建议直接用原液。如果需要稀释,需要另行实验决定合适的稀释比例。 |
| 施工环境 | 只要无尘埃,没有什么特殊要求,使用较粗况。 |
| 复涂时间 | 正常的环境湿度和温度条件下环境温度(23℃±2,环境湿度80%±5),20分钟后可涂刷二道涂层,如遇环境温度在30℃以上,相对湿度50%以下时,10分钟即可进行复涂作业。 |
| 施工方法 | 本产品适应于刷涂、喷涂和浸涂。 |
涂装工具 |
推荐浸涂使用。如果采用刷涂,应选用毛软刷(毛长5cm)最佳;采用喷涂,应选用喷枪咀直径在1.0-1.5mm为宜。喷涂压力在Mpa0.25-0.5范围进行。在施工过程中,必须单独使用涂装器具,不得和其它油漆或器具混用,用后用自来水清洗干净,以备反复使用。 |
| 参考用量 | 每平方米约60-80克(不兑水浸涂干膜厚度约1-5 µm,兑水后漆膜厚度会相应降低)。 |
| 产品包装 | 塑料桶包装,规格有20千克和200千克。 |
| 产品运输 | 在运输中不可倒置、破损、碰撞、避免日光爆晒、雨淋和冰冻、叠加高度在2米以下。运输温度保持在0-40℃范围内。产品为水性、无毒、无味、不燃不爆、属于《非危险品规则》。 |
| 产品储存 | 本产品应存在阴凉通风的库房中,叠加高度为2米以下,环境温度0-35℃。 |
| 产品保质 | 自出厂之日起24个月为有效期,如超过保质期只要容器内无结硬块,经搅拌均匀后,检验技术指标若无变化,仍可继续使用。 |
相关链接:
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