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裂纹漆的制造原理

传统的溶剂型裂纹漆产生裂纹的原理有三个原则：减少基料量，增加颜填料用量和提高溶剂的挥发性。以这些原则制成的裂纹漆具有较大的收缩性和较低的柔韧性，结果由内应力产生较高的拉扯强度，形成均匀的裂纹，并在裂纹处显露底漆的颜色。由这种原理形成的裂纹漆，对配套使用的底色涂层无需特殊要求，仅需遵守溶剂型漆通用的配套原则即可。但是，这种传统的溶剂型裂纹漆不仅脆，附着力也不好，在裂纹漆的表面必须再涂一层清漆保护裂纹漆使其不脱落。

除了性能上的缺陷，溶剂型裂纹漆使用了大量有机溶剂，不仅污染环境，还存在引起火灾，爆炸的隐患和损害操作人员的健康，因此近来很多国家都在研究水性裂纹漆。在日本曾研制过石棉板用裂纹漆，以有机涂料作底色漆 (包括水溶性色漆和乳胶漆)，待干后，用无机磷酸盐涂料作裂纹面漆。利用无机磷酸盐涂料在有机涂层上的表面张力差产生的高收缩率形成裂纹。这种裂纹漆的表面又亮又硬，具有瓷砖的视觉和手感，可克服石棉板磷酸盐涂层遇水泛白霜的缺点。

另一种水性裂纹漆的研究方向是在底漆还是面漆都采用水性涂料。水性树脂的选择是此类水性裂纹漆成功的关键。要达到理想的装饰效果，必须选用有特殊性能水性树脂。此类的树脂既能在漆膜表面产生裂纹的装饰效果而同时又能够成膜，对基材起到保护的效果。换句话说，适用于水性裂纹漆的树脂必须正好处在成膜和不成膜的中间状态，达到装饰性和保护性的平衡。华津思公司的HD2538自交联型水性丙烯酸乳液采用国际先进的树脂合成技术，经过精心设计， 其独特的单体组成和核壳结构可以控制成膜条件，使水性漆膜在保证成膜连续性的同时形成表面裂纹的装饰效果，非常适合于水性裂纹漆的应用。

水性裂纹漆的使用方法

水性裂纹漆的特点主要是由专用透明底漆和开裂面漆组成。底色可采用任何一种色漆，从环保和节约能源的角度考虑，最好选用水性室温干燥色漆。为了满足户外制品对裂纹漆保光性，耐水性，耐污染等性能的要求，可再涂一层水性疏水罩光漆。

水性裂纹漆的使用方法如下：

1. 与任何品种的涂料一样，在涂饰前必须将底材处理清洁，用腻子填平逢隙和小孔，干燥后打磨平整。
2. 涂刷(也可采用喷涂或滚涂，以下各层不再说明)底色用底漆，在室温下干燥0.5—4.0小时(取决于室温和相对湿度)。
3. 底色底漆干燥后。涂刷专用透明底漆，在室温下干燥0.5—4小时以上。
4. 专用透明底漆干燥后，涂刷裂纹面漆。裂纹面漆的颜色与底色底漆反差大时，花纹明显，亮丽； 裂纹面漆的颜色与底色底漆相近或相同时，花纹立体感强，高雅，古朴，用户可根据自己的喜爱任意搭配。

控制裂纹太小形状的因素：

1. 底色底漆必须对所选用底材附着力强，遮盖力高，并易被专用透明底漆润湿，否则会影响裂纹的形成。
2. 专用透明底漆的厚度可控制花纹的大小，如装饰仿古建筑的天然裂纹，裂纹细而密，此时应刷得薄一些；如需要在较大的空间范围内看见清晰的纹路，要求裂纹精而大，甚至呈海/岛形状。在这种情况下可增加专用透明底漆的厚度，必要时可涂两次专用透明底漆。
3. 裂纹面漆的涂刷时机，会影响裂纹的大小和形状。一般规律为专用透明底漆的干燥程度高，涂饰裂纹面漆后，开裂速度比较慢，所形成的裂纹粗细大小比较均匀；专用透明底漆干燥程度低时，涂饰裂纹面漆后，开裂速度快，首先开出粗而大的裂纹，然后在大的区域内再形成细的裂纹。
4. 涂饰面漆的工具对裂纹的形状有较大的影响。采用涂刷法施工，方便，省漆，但裂纹的均匀度较差，涂刷法特别适合体积小，形状复杂的制品的零件；采用喷涂或滚涂法施工，裂纹比较均匀。喷涂法对大小面积均适合，但耗漆量大，不经济；滚涂法主要用于涂饰大平面。

裂纹漆作为特殊的装饰效果在商业和工业上都有着广泛的用途。随着水性漆在中国的发展以及外商对环保型涂料的要求，水性裂纹漆的市场前景将非常广阔。

相关链接：

• 水性裂纹漆配方
• HD2538自交联型水性丙烯酸乳液
• 华津思水性树脂产品

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