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水性木器漆的消光通常用二氧化硅消光粉来完成。调节消光粉的用量可获得不同消光程度的漆。某些其他添加剂会带来消光作用，例如，一些纳米胶体硅，不透明乳液等，只是不常用。水性木器漆比溶剂型漆消光难度小，消光粉加入量少，最终用量不超过4%，即可达到全亚的效果。

在我们的水性涂料配方库中有大量的水性木器漆亚光配方，可供配方人员参考。

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2010年中国家具业发展良好

2010年我国家具行业逐渐走出金融危机的影响，生产销售及出口均呈快速增长态势。据统计，2010年全年家具工业总产值可达9000亿，比2009年增长了20%左右。目前，家具制造业已经成为国民经济中继食品、服装、家电、家具后的第四大产业。作为世界第一的家具出口大国，去年我国家具产值不仅保持增长，国外销售的出口额也仍然位居世界第一。2010年我国家具出口达337亿美元，占世界家具总产值的25%，出口增长比率更是达到前所未有的30%。

作为世界上最大的家具生产国和出口国，中国家具市场的外贸出口额已连续数年超过250亿美元。不过，自2009年经济危机使中国家具出口受挫后，不少外销型家具企业开始转向内销寻求突破口。据中国家具协会统计，我国家具内销金额已连续多年保持15%以上的增长，年销量突破4000亿元。其中，2010年就有超过30%的民用家具商由只做外销转为内外销并举，并借助各种渠道打开国内市场。2010年大批出口转内销的“海归派”家具战队，也纷纷借助国内展会在国内市场崭露头角。在去年9月的东莞国际名家具展上，一些设计领先、质量优秀外销企业不在少数。

2011年家具漆发展三大趋势

涂料作为家具产业的重要原辅料，众多家具漆企业都带着最新的产品和技术亮相各大家具展。家具漆的发展有以下趋势。
一、环保化
在家具展中涂料企业展示的家具漆大致主要为三类：PU漆、UV漆、水性漆。当下低碳环保理念盛行，家具产业与家具漆产业也不例外。家具漆作为家具产业的重要原辅料，其质量直接影响家具产业的低碳环保水平。在中国家具产业中，出口家具占有很大比重，美国、欧盟和日本都已经出台了限制和禁止使用溶剂型木器涂料的相关法规，这也促使中国的家具企业必须注重家具环保。虽然目前我国政策没有明确规定不能使用溶剂型涂料，但随着技术的不断发展和环保理念的不断提升，溶剂型涂料将会逐渐被更加环保的产品所替代。在国内家具漆市场中，PU漆仍然占最主要位置，PU漆在环保技术方面也在不断进步，但是其作为溶剂涂料终将慢慢退出舞台。在国内家具漆中发展最快的当属UV光固化涂料，已经有超越PU趋势。目前国内UV涂料几乎可以做到无溶剂喷涂，即百分之百固含量喷涂。水性漆虽然在国内家具漆市场中的占有率还很低，但其安全性、环保性是未来家具漆发展的趋势，随着技术的不断发展水性家具漆的市场占有率将会越来越高。
二、涂装效果化
在珠三角系列家具展的涂料展台中，涂装效果展示成为展览的热点，“涂料桶”已经不再是主角。更有涂料企业展台展示的全部是家具成品，据了解，为了展示自己产品的涂装效果，有些涂料企业直接用下游客户的家具成品放在自己的涂料展台展出。华润涂料在接受慧聪采访时则表示涂料生产企业应该注重家具漆对家具设计的作用。
三、涂装一体化
涂料企业提供的产品不再局限于涂料本身。家具厂家选择涂料最重要的是涂料应用后的效果，而涂装的效果，不仅取决于涂料的质量，涂装设备与技术对涂装效果的影响同样重要。涂料企业在不断提升涂料产品质量的同时也在不断改进涂装技术。

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水性家具面漆配方ETEC002是专为为工业化水性家具漆市场开发的新型水性木器涂料。水性家具面漆配方ETEC002采用了美国华津思公司最新的水性树脂，HD1093 高韧不回粘自交联水性丙烯酸树脂。 HD1093 高韧不回粘自交联水性丙烯酸树脂的优异的韧性，快干，不回粘的特性，使得它成为工业化家具生产用水性漆的首选树脂。

使用水性家具面漆配方ETEC002有以下优点：

• 优秀的快干性：在25°C和 50% 相对湿度的状况下，水性家具面漆配方ETEC002可以在小于30分钟内即达到表干，隔夜就能达到1H硬度。
• 抗回粘性和优异的打磨性：由于HD1093 高韧不回粘自交联水性丙烯酸树脂采用自交联的机理，使成膜体系中低分子量树脂含量降低，克服了一般丙烯酸树脂硬则脆，软则粘的弊病.  保证施工工艺及涂件运输中的效率和质量。此外，HD1093水性丙烯酸树脂的设计可以使漆膜在较短的时间内就可以达到优异的抗回粘性能，加速打磨工序的进行，缩短涂装时间.
• 高韧性，高耐磨：在HD1093 高韧不回粘自交联水性丙烯酸树脂的基础上，配方还添加R4188聚氨酯分散体的基础上, 使产品在性能的价格上达到最佳的平衡。

水性家具面漆配方ETEC002可以同采用HD2535 高硬快干型纳米级水性丙烯酸树脂的透明底漆配方EPNC001配合使用。

如果您对我公司的水性漆配方及其应用有任何问题，请直接同我们联系。您若需要更多的水性漆配方和配方知识，您也可以我们的水性漆配方库和水性漆知识。

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在水性树脂的基础上，助剂的选择也很重要。

表面润湿剂

由于油脂的存在，水在渗透到微孔的过程中受到表面张力的影响，不利于涂料在木纹中的充分渗透，因此选择最优的表面润湿剂是配制优秀的底漆必须的部分。

成膜助剂

在美国克莱恩公司的“水性木器封闭底漆的配方探讨”一文中，实验人员发现，对于涂装时木器底材变色的问题，在水性木器封闭底漆的配方中，“在保证都能良好成膜的情况下,不同成膜助剂的、变色程度明显不同。使用沸点高的、在水中溶解度小的、溶解力弱的成膜助剂,变色程度很小;而使用沸点低的、与水互溶的、溶解力强的成膜助剂,则变色程度较大。” 因此，在水性木器封闭底漆中，建议挑选D P n B这一类型成膜助剂,即沸点高、在水中溶解度小、溶解力弱的产品。

单宁酸抑制剂

由于木材本身是亲水性的, 而其中的单宁酸等有色成分也具有亲水性。 单宁酸的分子结构中含有大量的羟基,因而与水的相容性较好。在溶剂型涂料， 单宁酸难溶于溶剂型涂料的常用溶剂中, 故对溶剂型涂料几乎没有影响。而在水性涂料的应用中， 木材中单宁酸等有色成分的亲水性是水性涂料变色的根本原因。单宁酸抑制剂(Tannin Stain Inhibitor)， 如美国Halox公司的Halox Xtain L-44， L-66， L-77 是专门为防止水性涂料变色的特种助剂，也可以考虑在水性封闭底漆的配方中适当添加。

结语

水性木器封闭底漆不但可以填充木缝，封闭基底，提高木纹清晰度，而且对防止木纹突起和解决水性涂料快速变色都起到重要的作用。随着中国水性木器漆市场的发展，高性能水性木器封闭底漆将有极大的市场潜力。

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一般而言，木器封闭底漆的作用主要有四个：

1. 填充木缝，封闭基底：水性木器封闭底漆渗透到基材内部结构，填满基底中的毛细孔，降低基底中开放孔数量，增多封闭孔数，抑制上层涂料水分的渗透，使上涂层变得均匀，提高整体封闭性能，满足涂装要求。
2. 防水防潮：水性木器封闭底漆能防止水分的破坏，达到保护基材，隔离的作用。
3. 加固基底：对疏松薄弱的基底进行补强作用，加固基底。
4. 提高木纹清晰度：由于高渗透性，基底疏松层变得更加致密，纹理更加清晰，使上层涂层更易展现原始木纹，从而获得较好的表现效果。

在这四个基本作用的基础上，水性木器封闭底漆有有其特殊性。除了木器封闭底漆的四个基本功能外，由于水性木器涂料的特殊性，水性木器封闭底漆还需要具有两个功能：

1. 防止木纹突起：又称为涨筋，或发胀。当木板上的纤维被暴露的时候， 木纤维会像吸管一样把水分吸入木头中， 导致木纤维膨胀， 突起于木质表面。迅速成膜的或消除水速度快的水性封闭底漆可以限制水分侵入木质纤维， 从而减轻木纹突起。
2. 解决水性涂料快速变色：在水性色漆,尤其是白色或浅色漆,涂膜干燥后立即变色,导致与期望的颜色不一致。虽然有些溶剂型木器涂料也有变色问题,但速度不会这么快,有一个渐变的过程。因此,水性涂料的变色与溶剂型涂料的变色是有所区别的。解决水性涂料快速变色简单有效的方法之一是涂装封闭底漆。

高性能的水性木器封闭底漆可以通过配方的设计解决了常见的单宁酸,实木发胀和中纤板发胀等水性木器漆施工中常见的难题。在水性木器封闭底漆的配方中，树脂的选择是关键。优秀的水性木器封闭底漆树脂需要具有以下的性能：

• 粒径小，高渗透性：高渗透性是水性木器封闭底漆成功的关键。相比而言，粒径小的树脂更容易填满基底中的毛细孔，降低基底中开放孔数量。并且，由于粒径小的树脂可以渗透入木材基材而不是浮在木纹表面，这使得上层涂层更易展现原始木纹，提高木纹清晰度。美国华津思公司的HD2535 高硬快干型纳米级水性丙烯酸树脂在水中分散度极高，颗粒尺寸在纳米范围，使HD2535水性丙烯酸树脂能够在做底漆时充分在多孔基材中充分渗透而增加填充效果。
• 提供配合打磨工艺及固定纤维的性能: 木纹结构可以简单的被看作由含有油脂的纤维素定向排列成的多孔结构。由于水对木纤维结构的影响，使得水性底漆应用的挑战性及技术含量比油漆要高。水的影响主要体现在其高表面张力和对木纤维的溶胀两个方面。一方面，水被木纤维吸收，使得涂料的固含量增加，流变性改变，由牛顿型流体转为非牛顿型，不利于涂料的深层渗透，克服这一问题，配方时应选择牛顿流体性能受固含量影响小的乳液。另一方面，木纤维吸水后发生溶胀，使木器表面结构特征或缺陷变得更明显，影响木器的表面光滑和外观，因此制作底漆的乳液必须能够提供配合打磨工艺及固定纤维的性能。HD2535 高硬快干型纳米级水性丙烯酸树脂为此目的设计。该乳液采用独特的高分子表面活性剂，同时采用合理的单体配比，使产品的粘度在高固含量条件下保持牛顿特征，增加树脂在木纹内的渗透；同时HD2535 纳米级水性丙烯酸树脂成膜后的强度高，便于打磨工序的完成。

除了水性树脂的选择，助剂的选择也非常关键。我们将在水性木器封闭底漆配方关键 – 助剂的选择（下）中详细介绍。有关水性木器封闭底漆的配方，您也可以参考我们华津思水性漆配方库中的水性木器漆配方 – 透明底漆配方EPNC001。

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水性木器漆的耐磨性和耐划伤性磨损是两个固体表面接触时在力的作用下将材料从固体表面剥落的结果。耐划伤性反映的是材料在大应力短时间作用下的表面性质。耐划伤性不仅与材料的硬度有关，也与材料的韧性有关。

聚合物的抗划伤性与磨耗有关，并与聚合物的模量呈平行变化。从微观上看，材料的表面不可能是绝对平的。接触点是一些凸起的尖端，一种材料硬度很高或者在两接触面之间存在刚性颗粒时，受力后造成表面下陷，表面随后的相对移动形成犁沟式划痕，这就产生了划伤。两种材料表面接触时，相对软的表面更容易被划伤。由于聚合物的莫氏硬度都很低，导致由聚合物构成的漆膜容易受到划伤。交联的弹性聚合物即容易变形又有很好的回弹性，因而有较高的抗划伤性。与小分子相比，聚合物的另一个特点是，受到外力作用分子或链段发生移动时需要有一个较长的松弛时间，在瞬时快速外力作用下形成的划痕有可能因随后大分子链的松弛运动变得不明显，甚至消失，这就是所谓的抗划伤可自愈涂料，某些柔韧的聚氨脂涂料就有这种功能。当然，如果划伤所形成的“犁沟”过深是很难完全自愈的。

耐磨性表述的是在相同受力条件下（温度、湿度、接触介质、外力的大小及受力时间）材料从母体剥落的程度。对抗划伤性一样耐磨性与材料的硬度和韧性有关，但耐磨性反映的是材料在小应力长时间作用下的表面性能。磨损时所受到的力除正压力外还有剪切力。材料的剥落以微粒和小块的形式脱离母体材料。并非越硬的漆膜耐磨性越好，恰恰相反，对同一类型的聚合物漆膜，已经发现越硬的漆膜耐磨性越差。

对于有耐磨性和耐划伤性要求的客户，我们推荐使用HD1093 高韧不回粘自交联水性丙烯酸树脂和HD1188 高柔韧性水性脂肪族聚氨酯分散体。两者都具有优异的韧性，帮助涂料达到耐磨性和耐划伤的要求。

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改善耐烫性的方法有几种：

1）选择具有合适玻璃化温度的树脂。玻璃化温度越低越不耐烫，提高玻璃化温度有利于改善耐烫性。但是，玻璃化温度过高的成膜物低温成膜会有严重问题，应于特别关注，不可顾此失彼。

2）交联能显著改善耐烫性：轻度交联的漆膜耐烫性就会有可观的提高。木器漆最好能有100℃或更高的耐烫能力，这时的体系必须是热固性的，即充分交联的体系。氧气交联的水性氨脂涂料，用多异氰酸酯、氮丙啶化合物或活性基因的有机硅氧烷交接含羚基或羚基的水性漆可以得到受热不变形的漆膜。由于交联前树脂的玻璃化温度较低，从而保证了良好的低温成膜性能。

3）调整漆膜厚度：漆膜耐受灼热的能力，例如烟头的灼伤，除了与成膜物的分子结构有关意外，还与成膜物质的导热性和漆膜的厚薄有关。导热性好和和漆膜较薄有利于传热，可减轻灼热损坏。

阻燃剂也可以改变水性漆的耐烫性，但水性木器漆一般不用添加阻燃剂的方法来提高耐燃烧性能。

对于有耐热水，耐沸水，耐热杯，抗回粘等要求的水性木器漆面漆，配方人员可以考虑采用美国华津思公司的HD1093水性丙烯酸树脂。由于采用自交联的机理，使成膜体系中低分子量树脂含量降低，HD1093水性丙烯酸树脂克服了一般丙烯酸树脂硬则脆，软则粘的弊病。这使得HD1093水性丙烯酸树脂具有优异的耐热性和抗回粘的能力，可以充分满足水性木器漆的性能要求。

更多有关水性涂料的知识，您可以访问我们的水性涂料知识库。

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1. 使用由3-4%粘接剂固体配成的饱和涂层。
2. 使用快干的涂层，如华津思的HD2535 快干型纳米级水性丙烯酸树脂的底漆配方透明底漆配方EPNC001
3. 使用混合系统， 水性涂层和溶剂型涂层并用。

文章发表以后，有读者希望了解与水性漆配套的溶剂型涂料的配方。特提供如下：

配方制造方法

1. 固化剂：40% TDI
2. 漆：固化剂：5：1

产品性能

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