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在成本上升和市场萎缩之间的2011年涂料市场

admin — Tue, 17 May 2011 13:46:05 +0000

博主评：最近有许多有关涂料市场成本上升而市场萎缩的报道。下文来自中投顾问。文章不长但总结的比较全面。特此转载。

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今年以来，各大品牌的涂料价格纷纷上涨。据相关数据显示，目前国内每桶油漆价格都较年初上涨了20-30元；而世界最大的涂料生产商阿克苏诺贝尔公司近期也宣布其所有在中国销售的涂料产品价格上调10%-20%。

中投顾问化工行业研究员常轶智指出，涂料价格上涨主要是受成本的推动。近期，钛白粉、溶剂、合成树脂等涂料的主要原材料价格均出现了明显上涨，而且劳动力成本和运输成本也在不断提高，企业为了缓解成本上升的压力从而提高了涂料的售价。

中投顾问发布的《2010-2015年中国涂料行业投资分析及前景预测报告》显示，涂料的原材料如溶剂材料，助剂等大多为石化产品，其价格变化与原油价格关系十分密切。通常情况下，随着原油价格的上涨，这些原材料价格也会相应的提高。据相关统计数据显示，由于原油价格的上涨，目前涂料的主要原材料平均价格已上涨了10%-60%。

常轶智同时指出，房地产业是我国涂料消费的主要领域，目前由于国家的房地产调控政策，买房的人数相对以往较少，房地产领域对涂料的需求有限，涂料企业为了保证销售收入也会上调涂料的价格。因此，除了成本上升之外，下游需求不旺也是近期涂料价格上涨的原因之一。

中投顾问研究总监张砚霖则指出，目前，我国的涂料品种结构较为单一，中高档产品的比重小；而且企业的生产规模相对较小，经营也较为分散，国内涂料生产企业的竞争能力相对较弱。在当前上游原材料价格上涨和下游需求不旺的情况下，我国涂料生产企业的发展已面临困境。

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在通货膨胀下的中国涂料行业

diane — Tue, 15 Mar 2011 02:21:43 +0000

评论：据统计，中国涂料厂家大大小小有7，000家。关于涂料行业大洗牌的评论经常有所耳闻。在金融危机前后，有人提出涂料行业会大洗牌。结果因为中国政府4万亿的投入，带动了2010年中国涂料业的飞速增长，使得中国成为涂料第一大国。但是今年的情况不同。总结一下，有这样几个因素：

成本上涨：原材料价格攀升，提高涂料产品成本。据富思特制漆(北京)有限公司表示，去年10月份以来，公司原材料乳液、钛白粉、助剂等原材料都出现了10%~30%的不同程度的涨幅。
需求下降：国家房地产市场调控，在短时间内降低成交量，影响房地产市场，并波及相关的涂料需求。
提价难度大：中国涂料市场严重同质化，使得下游客户可以轻易更换产品，抑制涂料厂家，特别是没有产品优势的中小企业，对产品价格的控制权。

通货膨胀将会给所有的涂料厂家带来问题。但对于长时间以来没有技术投入到中小涂料厂，2011年将是生死交关的一年。

下文转载自:中国钛白网.

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“冬天来了!”近日，记者在北京一涂料展上听到了这样的哀叹。在这个即将春暖花开的季节，石油价格上涨推动了原材料价格飙升，涂料价格几近倒挂。涂料行业面临大洗牌。

原材料推动涂料涨价

“过年以后，每桶漆价格上涨了20元~30元，但涂料市场利润越来越小，像这样一桶5升装大宝油漆，现在售价是400元。而且促销期间，客户买面漆送底漆，一桶油漆的利润只有30元，除去店面，房租等费用，最后只有5元的利润空间。”3月6日，集美家居涂料建材厂陈辉向《中国经营报(微博)》记者表示。
利润空间缩小，生产成本却与日俱增。涂料的原材料——溶剂材料、钛白粉、松香、乳液和助剂等价格大都和石油价格走势密切相关，钛白粉生产过程中使用的助剂是石油副产品，涂料原料中的溶剂材料也是石油产品，而随着近期国际油价大幅走高，这些原材料价格也相应水涨船高。
“除了石油涨价因素上游原材料钛矿、钛渣价格从去年10月开始涨价以来，已经翻一番了。现在原材料市场已经接近疯狂了。”3月10日，国内最大钛白粉制造商山东东佳集团销售一部副部长周伟说，“去年8月份钛白粉的价格是每吨1.4万元，但今年3月份已经涨到了每吨2万元，我们也不想涨的，可是矿石、矿渣的价格在不停地涨，钛矿石的价格去年是700~800元/吨，现在已经涨到2000元/吨。”
东佳集团年产钛白粉17万吨。去年10月份以后，对周伟来说是一种痛并快乐着的状态。一方面原材料价格可以说是一天一个变化，成本飞速往上增加，但是另一方面，下游市场需求依然很大，产量也逐步上升。
周伟所说的下游市场就是涂料生产企业，随着上游原材料价格上涨，下游生产企业也发生连锁反应，以钛白粉为主要原材料的富思特制漆(北京)有限公司负责人表示，去年10月份以来，公司原材料乳液、钛白粉、助剂等原材料都出现了10%~30%的不同程度的涨幅。
北京红狮漆业有限公司董事长郭祥恩则表示：涂料属于传统行业，利润本来也就在5%左右，但是目前，原材料价格涨幅平均都达到了20%，这必然导致终端市场的产品调价。
“现在油漆价格差不多提了10%，一桶5升装的油漆价格比原来涨了30~40元，而且现在买还是比较合适的，因为这些货基本上是库存，如果新品上市的话未来的涨价幅度可能更高。”陈辉说。

价格倒挂危险临近

随着原材料上游市场采购成本的增加，给涂料企业蒙上了一层阴影。采访中，很多企业负责人纷纷表示，涂料行业的冬天来了!郭祥恩在接受记者采访时说：“目前有些涂料企业通过银行融资囤积材料，但是红狮目前的力量比较薄弱，原材料涨价以后面对的压力很大，可以说是承受不了了，如果原材料价格再得不到控制的话，就有可能形成倒挂，目前已经到了临界点。”
调查中，记者发现很多涂料企业在原材料采购上隐约出现“高进低出”的倒挂现象，一方面要保证客户，就不能在价格上做很大的调整，而另一方面，企业生产成本的逐步提高，导致企业生产利润不断挤压，长此下去，企业将难以为继。
周伟在接受记者采访时的一席话，更折射出涂料企业今年急剧变化的趋势。“每年元旦前后都是销售的淡季，但是今年随着原材料上涨，反而出现了供不应求的局面。原材料涨价不会一直持续下去，但很多企业都是抱着买涨不买跌的心态，这时候关键就要看企业的资金实力，如果能坚持下去，就可能成为最后的胜利者，否则只能被市场淘汰。这一波涨价潮可能加剧行业洗牌。”

深圳VOC管理条例将加快家具涂料水性化过程

diane — Mon, 14 Mar 2011 07:41:50 +0000

在每次大型的运动会之前控制空气污染，保证赛期的空气质量似乎已经成了惯例。在北京奥运会之前有油性漆下架的传闻。去年广州亚运会期间，广州市出台《广东省亚运会期间空气质量保障措施方案》，要求 “停止一切装修、喷漆等民用排放挥发性有机化合物行为”，并要求“列入挥发性有机物排放重点监管名录的企业”控制有机气体的排放，否则将被“实施停产”。如果说这些政策的着重点是短期内的关和停，今年三月一日深圳市为迎接大运会推出的整治空气里的挥发性有机化合物污染的措施则是一款具有突破性的管理框架。这是中国第一次用政府行为推动家具涂料产业结构向环保型，水性化升级，从根本上解决VOC的空气污染的问题。如果深圳的措施能够成功推行，不但对深圳地区的家具业，涂料业有巨大的影响，对全国的空气挥发性有机化合物污染管理以及全国的家具涂料产业都有深远的意义。

深圳市发性有机化合物管理的突破性

根据深圳人居环境委的介绍，深圳三月份出台的主要政策包括：

1） VOC排放污染企业要在3月15日前将所有涂装生产线全部实现VOC废气排气筒进行合并整改。

2）在4月30日以前，各企业要向所在辖区的环境部门申报排放的大气染物种类、数量、浓度等排污情况，并提供大气污染治理方案。

3）环保部门将根据企业的排污申报和办理排污许可证的申请及污染排放监测报告，在7月31日前为达标企业办理排污许可证，并对VOC排放超标企业下达限期整改通知。

4）逾期未进行排污申报或未在规定时限内办理（变更）排污许可证仍在继续排放VOC污染的企业，环保部门将依法进行处罚，污染严重的责令停产或停业。

虽然深圳的这些规定同此前的《广东省亚运会期间空气质量保障措施方案》有很多类似，但细细分析起来，深圳的VOC排放管理有一些具有“中国第一”的领先思维。比如：

细分管理领域：在亚运会的挥发性有机物源污染控制措施，是通过“停止一切装修、喷漆等民用排放挥发性有机化合物行为”，如在东莞就规定印刷、家具生产、汽车修理在10月20日至12月20日之间停业。但深圳不同。深圳市明确地将VOC减排管理定位在家具企业，这是因为深圳市注册的家具企业已超过2700家，居全国之首。家具制造业的涂装工序占到深圳市年排放量的49.4%。将管控对象定位在家具制造业，使得深圳的VOC减排管理不是一刀切，而是有的放矢，增加了政策的科学性，有效性。
明确的政策导向性：深圳市人居环境委员会要求，根据不同工艺，对于能够改造的行业或企业，要强制改造。对列入强制整改名单的家具企业，必须在今年７月３１日之前将５０％的涂装生产线改用水性漆或ＵＶ漆。这是深圳这次管理规定中最有突破性的一条。正像拉闸限电并不能解决节能问题，短时间关闭涂料企业也不能从长远角度带来蓝天白云。深圳的 “５０％的涂装生产线改用水性漆或ＵＶ漆”是在中国第一次将VOC排放管理同水性漆和UV漆的推广挂钩，试图从源头根本地解决VOC排放，具有明确的政策导向性。
政府补贴：“对于按期改用水性涂料或UV涂料的企业，市政府将根据相关规定给予25%的财政补助。”是深圳VOC管理条例中非常特殊的一款。通俗地说，在大棒和胡萝卜中，以前的规定是以大棒居多，而深圳此次在“关，停，转”的基础上通过补贴增加了对企业的支持度。

当然，深圳的VOC管理中还有一些需要商榷的细节。比如，家具商的水性漆开发需要时间研发，测试，不是短时间内可以完成。” ７月３１日”的时限的可行性值得有关部门同家具生产商讨论。

半年前，我曾在《中国家具材料》上撰文，（http://www.pthjs.com/phblog/archives/1440），指出水性漆发展必须通过市场需求，立法，立法推动市场发展三个环节。在中国水性涂料要想达到市场化，这必须需要政府明确的立法。在没有政府立法的环境下，中国市场上水性漆的低靡是必然的结果。虽然还不是政府立法，但深圳的VOC整治规定是中国第一次通过政府的力量推动涂料产业向水性涂料， UV涂料转型，以达到控制VOC，控制大气污染的目的。深圳人居环境委VOC 管理中思维的突破性是值得中国涂料界关注的。

深圳家具企业应该如何应对最新VOC 排放管控政策

虽然油性转水性是家具涂料行业多年来的热门话题，根据美国华津思公司的观察，真正从油性涂料转水性涂料的家具企业还是很少，而大多数企业都处在观望状态。深圳严格的VOC管理将迫使深圳的2700家家具企业认真考虑涂料水性化的问题。对于这些企业，美国华津思公司建议他们：

1） 认真评估涂料性能要求，确定水性涂料产品开发的标准：在确定水性涂料性能标准时，切忌直接搬用油性漆的性能。将水性涂料的性能同油性涂料等同在全世界范围内仍然是一个课题，但这并没有阻止水性涂料在2008年占美国涂料市场总销售量的37.8%。

2） 寻找技术合作，弥补自身不足：同有水性涂料开发经验的涂料企业或涂料原料企业联手，借助供应商的经验弥补自身在水性涂料研发上的不足。

3） 在立足长远的同时灵活的提供解决方案。在家具生产中使用全套高质量的水性涂料，降低VOC的排放，是家具涂料和家具厂的目标。但是，水性漆的研发和转产需要时间。在政策规定的时间内。家具厂商不妨考虑“水性底，油性面”的解决方案。在家具涂装的过程中，一般的工序是四遍底漆，一遍面漆。将底漆转为水性可以在不影响整体涂装效果的基础上显著降低VOC的排放量。美国华津思公司在近年同许多木器涂料厂家合作，推广“水性底，油性面”的解决方案，取得了很好的效果。这不但可以在相对短的时间内降低VOC的排放，而且能让涂料厂家和家具厂逐渐熟悉水性涂料，增加向水性底，水性面转型的信心。

中国涂料的水性化将是一个长期的过程。深圳人居环境委的最新VOC管理规定是一个突破性的开端。在未来的几个月中，深圳的管理政策以及深圳家具业的反映将值得全国涂料行业关注。

低VOC水性醇酸涂料本杰明摩尔Advance– 美国2010年涂料市场新动向之三

diane — Tue, 08 Mar 2011 03:10:15 +0000

本杰明摩尔2010年另一个创新是它被称为前进（Advance）的涂料。这是一款以醇酸树脂为基础的内墙涂料，使用的是本杰明摩尔的水性色浆Gennex体系。本杰明摩尔产品开发部总监表示Advance产品可以达到油性涂料的所有性能要求，但有同其他乳胶共同的特点。 Advance是一款绿色涂料，可以用肥皂和水清理。它的每公升不到50克的低VOC含量远低于其他大多数醇酸树脂每公升250克至500克的VOC含量。此外，Advance的气味很低。
Advance反映了本杰明摩尔对在许多方面的技术进步。比如，它是以矿物为基础的配方，而不是用石油衍生物。这是Advance同以其他丙烯酸树脂为基础的乳胶漆的区别。这种以矿物为基础的配方使本杰明摩尔的着色剂可以在水中分散。本杰明摩尔Gennex色彩体系的另一个优势是不含VOC。所以对于Advance涂料，无论添加Greenex色彩体系中 3，300款中的任何一款，在添加着色剂后，它的VOC含量都会保持很低。

醇酸树脂涂料一般是装饰门，家具护墙板，座椅导轨，模具和橱柜的首选。但是，Advance也在作为墙面漆销售。目前Advance涂料包括高光和亚光两款，但底漆产品也会不日上市。

水性银元素环保涂料 — 美国2010年涂料市场新动向之二

diane — Mon, 07 Mar 2011 08:40:19 +0000

美国涂料公司本杰明摩尔(Benjamin Moore)在2010年推出水性银元素环保涂料（Eco Spec WB Silver）。这是美国第一个用银元素和其他美国环保署批准的抗菌剂配置的零VOC涂料。其中的抗菌剂可以有效的防止细菌和霉菌在涂料表面的生长。

水性银元素环保涂料是本杰明摩尔绿色承诺（Green Promise）产品系列中的最新成员。同本杰明摩尔的水性环保涂料系列中的其他涂料一样，水性银元素环保涂料气味低，零VOC 并包括各种颜色。在添加色浆以后，水性银元素环保涂料依然是零VOC产品。

本杰明摩尔的水性银元素环保涂料推荐使用在高湿地方和高流量的商业场所，如医院，养老院，学校，宿舍，幼儿园，健身房，博物馆，餐馆，酒店和政府机关等。

如果您想更多地了解本杰明摩尔的水性银元素环保涂料，您可以访问本杰明摩尔的网站。

更多有关水性涂料的知识，您可以访问我们的水性涂料知识库.

墙面，木器用高效防污底漆- 美国市场新动向

diane — Thu, 03 Mar 2011 04:23:59 +0000

在过去的一年中，美国装饰涂料市场的发展方向主要有两个：功能性涂料和环保涂料。而很多产品则是功能性和环保产品的结合。在最新的美国涂料世界杂志中介绍了美国各大涂料公司推出的最新涂料品种。我们将在本周做专题介绍。

美国涂料公司邓恩爱德华兹最新推出一款叫做高级防污（Block-It Premium）的新型高效防污的底漆。这款高级防污底漆是用水性醇酸树脂为原料，有高附着力，并对底材起到隐藏污渍并预防污渍的作用。该产品适用于以前涂装过，或新涂装的室内，室外表面。

这款高级防污底漆的防污能力来自于它配方中的水性醇酸树脂，阻隔型颜料，和抗污助剂。高级防污底漆在污渍表面形成平滑而紧密的涂层，锁定污渍，并防止它通过面漆迁移。高级防污底漆可用于如墙面，木材和天花板的表面。它可以有效地隐藏食品，油脂，水，香烟，圆珠笔或钢笔墨水，口红，蜡笔的痕迹。除此之外，在木器底材上，它还可以消除由单宁酸（tannin）造成的污渍。

更多有关水性涂料的知识，您可以访问我们的水性涂料知识库.

涂料与“零VOC”

admin — Mon, 27 Dec 2010 04:25:36 +0000

近日在不少网站上看到题为 “油漆涂料根本无法实现’零VOC排放‘ ”的文章。文章大意是深圳市市场监督管理局主办、深圳市商品质量促进会主办了“低ＶＯＣ安全涂料”大型公益活动。活动的主题是帮助市民了解“目前市场根本不存在“零ＶＯＣ”涂料，“零ＶＯＣ”不过是一些商家的美丽“谎言”！” 根据在场的专家，“由于受限于当前的技术等因素，目前市场上还没有真正零ＶＯＣ排放的环保油漆。因为油漆在制作过程中，本身就要添加苯等物质，所以以目前的工艺，油漆中的苯等物质是不可避免的。”

在市场上商家不负责的宣传“零VOC”涂料的环境中，深圳的主题活动对提高消费者的认知有一定作用。但是，““零ＶＯＣ”不过是一些商家的美丽“谎言”“这样的论点过于绝对。专家所言的“油漆在制作过程中，本身就要添加苯等物质，所以以目前的工艺，油漆中的苯等物质是不可避免的。”这也只是不完全正确的。其实，零VOC涂料是当今欧美涂料的亮点。我们在2009年五月的国外动向：绿色涂料技术就有专题报道。（见下文）

教育广大消费者更好地了解涂料是一件好事。但在挑开市场宣传的迷雾的同时，也要注意给消费者正确的信息。否则“油漆涂料根本无法实现’零VOC排放‘ ”这样大标题会对消费者产生负面影响，让消费者无所适从。事实上，在教育消费者理解中国目前的一些商家“零VOC”涂料的不负责宣传的同时，深圳市市场监督管理局主办、深圳市商品质量促进会完全可以进一步帮助他们了解水性涂料的环保优势，以及水性涂料和溶剂型涂料的区别。拥有了这样的信息，消费者才能做出最佳的选择。

摘自2009年五月华津思博客的国外动向：绿色涂料技术

解决着色剂的问题已成为涂料制造商的重点。美国最近推出了几个采用创新色素系统的水性涂料产品。

在2007年11月南方多元化的产品（Southern Diversified Products）推出了神话系列油漆（Mythic Paint）。这是他们与南密西西比大学6年多共同研究的结果。新的油漆是基于专利技术，旨在从根本上改善乳胶漆。据该公司称，这款的涂料不需要任何有毒溶剂就可以达到常规水性油漆的优良性能。这意味着零VOC，无有毒物质释放到空气中，并且在涂装时没有任何不愉快的气味时。此一系列产品包括一个底漆，天花板涂料和全哑，半哑，高光,室外漆等涂料品种。神话系列油漆还有一个独有的无毒素着色系统。
总部设在纽约的C2涂料公司成立于1998年。最近C2推出一个496种颜色的低VOC涂料。C2的颜色是由16个着色剂产生。
ArmourColor是总部在英国的Armourcoat的一个新的分部。该公司2008年在美国市场上推出了一系列低VOC的装饰涂料。
为了帮助消费者识别其绿色涂料，宣威（Sherwin-Williams）推出了”绿色保证”（GreenSure）标签的环保产品。
宜兰（ Elan）是威士伯公司(Valspar)的一个新的低气味，低VOC配方的涂料。宜兰是100 ％的丙烯酸乳胶上光漆, 并运用了最新的陶瓷技术，适用于瓷釉利用最新技术和陶瓷是指用于室内墙壁，装饰和天花板表面。
ICI 和家得宝（Home Depot）联手在2008年四月推出”净气选择”（Freshaire Choice）涂料。此涂料运用ICI的新科技确保颜色混合均匀，有66中颜色选择，且不含VOC. “净气选择”是第一个获得”绿色保护”室内空气质量认证的家庭用有色油漆产品。”净气选择”也是唯一被”绿色保护”环境研究所准许用于儿童和学校的涂料。
经过三年的发展，本杰明摩尔（Benjamin Moore）2008年在在美国推出光环（Aura）系列涂料。光环系列涂料，采用本杰明摩尔专利着色技术ColorLock和水性着色系统，是100 ％的丙烯酸室内涂料。据公司介绍，由于建立了一个水性着色系统，在此产品中添加颜色时不会引入额外VOC。光环得到了”绿色保证”认证，并被列入大众科学杂志2007年”最佳新产品”。

2010年上半年涂料产业回顾

diane — Sat, 25 Sep 2010 16:51:47 +0000

本文源于中国涂料工业协会会长孙莲英对今年上半年涂料行业的总结。里面有大量对涂料行业宏观的分析。非常值得一看。其中，最引起我注意的几点：涂料产业整体总产量增加，价格上涨，但企业经济效益出现下滑的迹象。涂料行业新产品产值的比重仍然不高，上半年新产品产值只占现价工业总产值的4.3%，比重远远低于其他行业和全国平均水平涂料行业的经济增长主要是靠内需拉动的。涂料出口环境和出口量仍然没有根本好转。除了宏观分析以外，文章中还提到“发改委在新的产业结构调整目录里规定，不得新建3000t以下的溶剂型涂料生产线”。这一点很有意思。值得我们关注。引言：据涂料行业最新统计资料分析，我国涂料行业上半年继续保持向好态势，产值和主要涂料产品产量大幅增长，总产值突破1千亿元，创历史同期最高水平。产品产量增长速度达到了24.4%，高于上年同期增长水平。涂料市场产销顺畅，产销率超过97%；价格总体稳中上扬，平均价格高于2万元/t；主要产品消费量和新产品产值出现大幅增长势头，企业经营模式、技术更新、产业结构调整等都取得了明显的进步。但是，经济运行中仍存在一些复杂和不确定的因素，企业经济效益出现下滑的迹象，部分产品面临成本上升的压力，涂料出口环境和出口量仍然没有根本好转。相对于2009年，2010年上半年涂料产量每月均有两位数的增长，1-6月累计产量增长了24.4%，这决定了上半年达到了497万t（未减去黑龙江省有误的产量），全年预计将超过800万t产量的目标。相对于2009年，涂料工业总产值稳步增长，2010年上半年就突破了1千亿元大关，达到了1026亿元，同比增加了29.7%。涂料行业上半年经济运行特点涂料行业呈现恢复性增长态势，增幅比较平稳2010年以来，涂料行业增长速度始终保持在10%以上，呈现出较强劲的恢复性增长态势。2、3、4、5、6月份，涂料产量同比增长了21.3%、22.2%、12.9%、28.1%、29.1%，除了4月份因农忙、检修等是涂料销售淡季外，其他月份增幅逐步升高；同样地，这几个月现价工业总产值同比增长了15.7%、28.8%、35.9%、28.4%、20.8%，4月份大多企业均以消耗库存为主，对产值的增长幅度影响不大。平稳增长的主要原因为：一是2008年的金融危机对涂料下游产业的影响不大，2009年涂料行业就已经恢复了增长；二是随着金融危机影响逐步减退，企业和商家的库存在2010年年初有一个较大幅度的增加，导致产量、产值增长呈现上升趋势。产品升级步伐有所加快，新产品产值增速快于传统产品金融危机对传统工业产品的冲击是巨大的，但涂料新产品却一枝独秀，保持高速增长态势。2010年1-6月份，全行业规模以上工业企业实现新产品产值44亿元，同比增长52.9%，比现价工业总产值增幅高了23.2个百分点。新产品的高速增长，说明涂料行业产品转型升级的步伐不断加快，企业的研发和技改投入力度不断加大。但涂料行业新产品产值的比重仍然不高，上半年新产品产值只占现价工业总产值的4.3%，比重远远低于其他行业和全国平均水平，更是低于电子、ＩＴ、光伏产业等高科技行业。涂料行业依附其他行业发展的产品特性愈发突出2010年上半年我国国内生产总值为172840亿元，按可比价格计算同比增长11.1%，涂料行业的经济增长主要是靠内需拉动的。数据显示，2010年1-3月全国汽车产量增长73.2%，截至6月底汽车产量接近1千万辆，远远超过美国的产量；中国每年新增建筑面积约20亿平方米，2010年上半年接近10亿平方米；2010年1-6月中国造船企业接到的订单总吨位为502万t,在全世界新船订单总吨位中所占的比例高达41.2%，而完成的总吨位数为801万t，居世界第一。这些行业需要大量国内供应的涂料产品，相关的汽车涂料、建筑涂料、船舶涂料的产量急剧攀升，增长速度明显高于整个行业的平均增长速度。汽车涂料和船舶涂料增长的比例与汽车产量和船舶吨位增长的比例相当。建筑涂料上半年产量同比增长了34.1%，比涂料产量增幅高了9.7个百分点。其中，吉林省增长尤为明显，同比增长了116.9%，接近8万t，建筑涂料占该省涂料总产量的86.3%。涂料行业上半年存在的问题当前涂料行业经济运行情况总体良好，一些企业的产品质量、经济效益有所提高。同时，涂料行业经济运行形势的复杂性依然存在，行业自身的产业结构、技术自主创新和人才短缺等主要矛盾没有根本解决。主要表现在以下几个方面。企业经营成本上升压力重新凸现2010年以来，国际油价在需求增长、基金炒作以及对世界经济预期向好等因素共同作用下，大幅走高。据统计，WTI原油（现货）上半年均价为77.2美元/桶，同比上涨85.7%；预计下半年的国际油价将继续保持高位震荡的态势，大幅上涨或下跌的可能性较小。受能源、原材料价格上涨影响，涂料生产成本明显上升。另外，企业用工、原材料、融资、用电等生产经营成本快速上升。为吸引、留住员工，企业工资水平在上年基础上普遍提高了10%～20%；企业应收账款、存货两项资金占用增多；企业融资成本明显上升。企业用工压力加大主要表现在：一是工人缺乏具有普遍性、长期性。春节后广东、福建等沿海省份面临严重的用工荒，致使许多企业开工不足，涂料企业也不例外。进入二季度后涂料企业用工状况稍有好转，但全国范围来讲，用工短缺将是全局性和长期性的；二是结构性缺工。涂料生产企业的加料拌和属于劳动保护型岗位，包装属于劳动密集型岗位，大多数企业都招聘农民工从事这些岗位的工作，招工量多，用工缺口较大，尤其是部分中小涂料企业和作坊式涂料企业，内部管理不完善、企业凝聚力弱、效益差，员工流失严重；三是缺少熟练技术工人和中高级管理人才，特别是缺乏制漆调色技术工人和集团化、国际化的涂料管理人才。中小企业融资压力加大2010年央行已连续三次上调存款准备金率至17%，适度宽松货币政策继续在向常态回归。银行出于风险最小化、利润最大化考虑，对部分产品结构不合理、效益较差的中小企业采取只收不贷，中小企业尤其是规模以下的企业、初创型企业资金紧张局面将日益明显。而涂料行业的企业大多为中小企业。发改委在新的产业结构调整目录里规定，不得新建3000t以下的溶剂型涂料生产线，加之涂料行业的大部分高污染、高环境风险的产品被列入“双高”产品名录，这两项政策更加限制了生产低端产品、环境治理很难达标的中小企业的融资能力。结语总之，2010年是全面完成我国涂料行业“十一五”发展规划目标、谋划“十二五”发展方向的关键之年，也是巩固扩大应对金融危机成果、促进经济平稳较快发展的重要一年。当前我们正处在一个复杂的经济环境中，我国经济将同全球经济一起进入“后危机”时代。世界经济增长模式和发展格局将会进行深入调整，中国涂料行业将面临着新的机遇和挑战。“大力发展低碳节能、环境友好、高功能化、清洁生产、循环经济的涂料产品和生产工艺”正在成为中国涂料行业发展的主线。2010年下半年我国涂料行业形势继续呈现企稳回升的态势，预计总产量和销售额将好于2009年，但企业利润率会有所降低。随着经济发展方式的加快转变，经济中速平稳增长将是“后危机”时代我国涂料行业发展的基本特征。 Related posts:中国”汽车电动时代”对水性涂料行业的启示中国木器漆市场品牌及厂家分析（转载）涂料原材料刮起涨价潮涂料市场靠“推”能不能推的动？家具出口复苏将带动水性木器漆行业 Related posts:

BYK的水性涂料战略

diane — Mon, 06 Sep 2010 16:14:21 +0000

慧聪网有一篇很优秀的的BYK采访报道。特转载如此。在这篇访谈中，毕克化学技术咨询（中国）有限公司大中华区总经理傅德春先生详细阐述了BYK在中国的策略，其中，我最喜欢的有以下几点付先生的看法：水性的推广不仅取决于涂料行业自己的努力，在很大程度上还是需要依靠社会特别是政府的力量来解决——比如说相关政策和法规的出台。因此，中国的涂料水性化将是一个渐进式的过程，而不是革命性的、破坏性的一蹴而就的过程。中国市场的缓慢发展和不规范性也给建筑涂料用水性助剂的发展带来了难题。首先，在高端市场的需求量始终难以有大的突破，而在低端市场又是龙蛇混杂，价格竞争极其“惨烈”。毕克市场开发的重点是水性木器漆、汽车漆、一般工业电子产品等领域。中国的消费者在选购涂料的时候考虑得最多的是‘价格’而不是‘性价比’。人们总下意识的是在价格上面锱铢必较，却往往忽视性能的要求。中国的涂料市场的成长速度已经远超过传统的欧美地区，而传统的将欧美市场成熟的产品输入中国的模式，已经远远不能满足中国市场的需求了。中国需要更加快速的更新方案，比如说，更加细致的分析中国用户的需求，为中国市场的特点量身定制一些解决方案等等，这个调整的过程从某种程度上来说，是毕克的“中国化”、“本土化”的转变。原文如下： “涂料助剂是涂料体系中不可缺少的组分，它可以改进生产工艺，保持贮存稳定，改善施工条件，提高产品质量，赋予特殊功能。合理正确选用助剂可降低成本，提高经济效益。但同时，助剂在涂料当中的用料非常小，平均讲来不到1%。作为重要的涂料助剂供应商，我们愿意承担起远远高于1%的社会责任，BYK愿意为改善我们的生存环境而努力。”毕克化学技术咨询（中国）有限公司大中华区总经理傅德春先生在接受慧聪涂料网记者傅智慧专访时认为作为中国涂料行业最重要的助剂供应商之一，毕克将主动的承担更多的社会责任，而这个责任将将百倍于助剂在涂料中的用量。而事实上，在履行节能减排和更加低碳的生产运营模式上BYK做了很多有效的探索和努力。水性，是一种前瞻性的技术储备 2009年，旨在推动中国涂料水性化的“水性平台”成立，BYK是最早加入其中的元老企业之一，并担任副理事长单位的职责。傅德春笑称BYK在其中的作用“就像是助剂在涂料中的作用一样”。而近年来经过企业大力宣传和媒体热炒讨论的“水性涂料”，其实是指主溶剂为水的一类涂料的总称。从目前水平和整体状况来说，水性涂料中仍会有一些辅助溶剂，或者是有一定的油性成分。而助剂的种类繁多，润湿分散、流平、消泡、表面活性剂等，在涂料配方比例中，助剂的平均使用量往往仅有1%左右。傅德春认为：正确的使用助剂可以帮助涂料工程师减低涂料配方中高含VOC的原料的使用，且不影响涂料的整体性能，并减少配方成本，这就是为什么要使用涂料助剂的原因。 “宣传攻势大，实际作用小”有人一大一小的反差来总结水性涂料在市场上的推广收效甚微。任何新生事物的出现总是伴随着诸多的质疑，那么水性涂料的产生也是如此。“要实现‘水性化’从技术上说，没有克服不了的问题。但是水性的推广必须突围这三个方面的瓶颈”，傅德春这样总结水性化应用上困难重重的症结：首先是终端市场上人们消费的“意识形态”；其次是如何适应由“水”到“油”这种新、旧技术之间的差别。最后，成本方面的压力该如何缓解。不解决这几个问题，我们再怎么去推广水性，都是隔靴搔痒。在傅德春看来，所有问题的症结就在于“意识形态”的转变。消费者对水性涂料的接受和认同是需要时间来普及的。而这方面不仅取决于涂料行业自己的努力，在很大程度上还是需要依靠社会特别是政府的力量来解决——比如说相关政策和法规的出台。因此，中国的涂料水性化将是一个渐进式的过程，而不是革命性的、破坏性的一蹴而就的过程。尽管如此，水性涂料除了在降低VOC等环保问题上的优势之外，生产和施工工艺大同小异，水性涂料不同于粉末涂料由“湿”到“干”，也不需要革命性的变革，让水性涂料在推广上更加简单易行。但是，助剂市场的发展相对于涂料市场的速度具有一定的滞后性。在水性涂料体系中，助剂的使用量往往大于油性体系中的用量，这也就带动了涂料成本的一定程度上的上升。特别是在初期的配方转换过程当中。傅德春认为：不管怎么去探讨或者是辩论，这个从水性到油性配方转换的过程当中，将赋予了助剂更重要的使命。“我们需要研究在涂料中主要的原材料有哪些缺陷是难以弥补的，这就需要助剂来完善，比如说在润湿分散以及是流平等方面要求水性助剂的功能更加强大。”据了解，在毕克四百余种助剂产品中，大约有四分之一是可以用于水性体系的产品。每年毕克大约有15—20余种新的助剂产品投入生产和应用，其中大部分都是服务与环保性的涂料产品配方，这也包括部分的水性助剂。据了解毕克以每年销售收入的8%的资金投入研发领域，而这些研发投入中至少有一半以上用于绿色环保性的产品研发方面上。而这样丰富的水性助剂产品来自于在几十年前就已经开始的技术贮备，从这点来说，毕克的市场战略是相当富有前瞻性的。 “如果光是集中去讲水性涂料，认为水性技术就是涂料行业在环保努力上的救星，这样的论断是具有一定的局限性的。或许我们可以这样认为：‘水性涂料’是涂料走向更环保的方向的一种趋势，但我们需要树立一个绿色涂料的方向，我们应该考虑最广泛的环保涂料解决方案。比如说高固含、粉末、UV等涂料体系。”在傅德春看来，“条条大路通罗马”，只要找对了罗马城的方向，至于走怎样的道路最便捷，就是需要市场去验证了。绿色，是一种领先的商业能力前年BYK为未来的发展创造出一个单词“Greenability”所以绿色、能力也就代表着BYK在节能减排上的新理念。今天我们来看这个新造的单词，不仅是商业策略的需要，也是社会责任的体现，并且需要一定的前瞻性。事实上，BYK正是希望通过自身的产品帮助他们的客户实现绿色环保的价值。傅德春这样解读“Greenability”在中国的运用：首先，从市场的宣传策略上，BYK更乐意让客户了解他们不仅是传统中的油性助剂的供应商，更能提供完整的水性涂料助剂的解决方案。其次，从实际的助剂应用上，毕克在帮助客户努力降低含VOC等污染物原料的含量，从而节约更多的配方成本。并在服务国内外领先企业的基础上建立了良好的合作关系。在中国，建筑涂料做为涂料产量最大的一个部分，也是水性化进程较快的一个领域，其发展前景也是相当的诱人。但是，中国市场的缓慢发展和不规范性也给建筑涂料用水性助剂的发展带来了难题。首先，在高端市场的需求量始终难以有大的突破，而在低端市场又是龙蛇混杂，价格竞争极其“惨烈”，这让毕克将更多的精力转投水性木器漆、汽车漆、一般工业电子产品等领域。从目前来看，这样的策略是正确的，这不仅树立了毕克在中国领先的地位，也为中国的业绩表上填上了不错的数据。但是，毕克仍然有自己的困惑：在中国建筑涂料水性助剂的使用比例可以达到一半以上，而在毕克重点发展的是在水性木器漆、汽车漆、一般工业电子产品等领域水性助剂的使用比例虽然正在逐年增加，但是，基数过低，只占10%左右。而卷钢、重防腐等领域的水性化进程还是处在荒芜阶段。傅德春说，毕克在“认真而深入的研读”中国市场。比如说，中国房地产业的迅猛发展带动了建筑涂料产量屡创新高。随着建筑涂料市场这块蛋糕的增大，也吸引了毕克的目光。“对中国建筑涂料涂料来说，特别是在外墙发展还是拥有极大的空间的。我们可以实现内墙涂料的水性化，同样外墙的水性技术上不存在难题，通过水性助剂我们可以提高外墙涂料的耐候性、耐冲洗性以及抗裂等性能，但主要还是受到价格的制约。中国的消费者在选购涂料的时候考虑得最多的是‘价格’而不是‘性价比’。”什么是“性价比”呢？傅德春认为中国的消费结构上来说“阶段性的”特征明显，人们总下意识的是在价格上面锱铢必较，却往往忽视性能的要求。性能和价格是不可单独剥离出来的进行比较的。我们需要一个综合的考量。第一是我们要以一个简单易行的方式来让消费者明白性能的差距在哪里，因为这个才是节约消费者口袋里的钱最好的方法。第二是成本，我们也要考虑中国客户关注的成本问题，比如，一种价格便宜的涂料，如果耐候性不够，使用的周期短，在不断的重涂中的成本和人工等方面的成本往往是花销更多。分享，是与中国企业共同成长的一个有效的模式有别于其他国外企业在中国独立运营技术中心的发展模式，毕克似乎更乐意与中国的企业一起分享自己的领先技术。“毕克化学与江门四方公司共同建立助剂应用联合实验室体现了我们战略思维的务实性，它表明我们既看重与知名跨国公司之间的合作，又重视与本土的领先企业之间的合作。只要能找到有相同的经营理念和技术创新意识的合作伙伴，毕克化学愿意与更多的国内企业共同搭建不同行业的多个技术平台，开展专项研究，推动新技术、新产品的开发和应用。”傅德春博士如此说。正是基于此，今年5月，毕克化学与江门四方成立助剂应用联合实验室。毕克化学作为全球涂料和塑料领域用助剂和仪器的领导者，而江门四方公司则是中国本土企业中主要的摩托车和轮毂涂料的生产商，两个不同背景的中外企业发生了神奇的化学作用，并通过组建完全公开和平等的联合实验室融合在一起。毕克以更加务实的态度在实现“与中国共同成长”的承诺。这也让毕克在“本土化”服务和运营模式的道路上走得更快更远，并且收获颇丰。据慧聪涂料网了解，此助剂应用联合实验室是一个助剂在高质量涂料中应用研究的平台，代表着毕克化学和国内重要客户的强强合作。实验室的建成也标志着在全球为客户提供技术服务的毕克化学未来在中国技术服务模式的改变，这种新的模式具有许多优点，不仅提高了研发项目的针对性，充分发挥各自的优势，更加贴近市场的需要，而且保证了客户技术保密的要求，合作双方多层次的密切交流为长期的互惠互利奠定了更加牢固的基础。 “毕克是一个技术领先型的公司，对我们来说，没有什么比创新更加重要的了。”并且，BYK还创造了自己的“创新公式”：这个创新公式表述了创新不仅仅要靠公司员工的灵感和投入，还需要中国这样一个充满活力的市场给予强力支撑。毕克的创新原理，是i2(itwo)的理念，此处i=innovation“创新”，代表的是自身创新能力的倍增和跃升，而不是人云亦云的“metoo”式的简单模仿和复制。 “我们已经有许多成功的方法应用在中国以及欧美市场，我们将会坚持下去，但并不意味着一成不变。对于我们来说，适时的调整，让我们的步子更加适应不断变化的市场要求，为我们的客户创造更多的价值，并符合日益严格的环保要求是我们一直追求的目标。比如说，我们与江门四方的合作，就是我们在中国市场探索出来的一种新的发展模式。” 而此前，毕克化学在中国已经拥有三个独立的技术实验室。当然，更加贴近中国涂料市场，除了与中国企业建立技术合作，毕克化学更是在产品的结构上做出了积极的调整。因为毕克发现，中国的涂料市场的成长速度已经远超过传统的欧美地区，而传统的将欧美市场成熟的产品输入中国的模式，已经远远不能满足中国市场的需求了。中国需要更加快速的更新方案，比如说，更加细致的分析中国用户的需求，为中国市场的特点量身定制一些解决方案等等，这个调整的过程从某种程度上来说，是毕克的“中国化”、“本土化”的转变。傅德春博士向慧聪涂料网记者表示，最迟在今年第三、四季度，毕克化学将推出一批新助剂产品面市，这批助剂产品是完全针对中国市场研发，贴合中国客户的需求。目前，该批次产品正在试生产的调试过程中。“随着中国对毕克市场的贡献率的增长，并且这种增长的速度已经超过了欧美市场，中国的地位在毕克的版图里愈加重要，或许在未来，我们会重新评估中国市场的地位，技术中心也会向中国偏移，或者也会落户中国。” 自从德国毕克化学于1993年底在上海正式设立代表处至今已有十七个年头，在此之前，毕克化学的一些助剂其实已经通过各种渠道用到了中国涂料企业的配方中。在过去这些年里，毕克像棵大树一样不断成长，它的植根与中国日益发展的涂料行业，并牢牢的抓住中国在经济危机的洗礼下一跃而成世界产量第一的契机。傅德春说，毕克在中国的成长是令人欣喜的，这样的成长速度让毕克更加意识到作为动力之源的“人才”的力量。“即使在2008年整个经济最为困难的时期，我们也没有停止过对青年人才的招聘。我希望随着BYK的成长能吸引到更多的技术人才、销售人才加入我们。这点对于我们来说太重要了！” Related posts:日本水性涂料发展对中国市场的借鉴最新有关水性木器涂料的国家环境保护标准 – 木质门和钢质门水性漆在中国的发展新动向中国木器漆市场品牌及厂家分析（转载）沉默是金 – 涂料市场广告杂感之二 Related posts:

写在华津思水性漆博客200篇之际

diane — Sat, 28 Aug 2010 14:27:35 +0000

不知不觉，华津思水性漆博客今天到了200篇。当初之所以创建这个博客，以及相关的水性涂料技术QQ群，是有感于中国有关水性涂料技术高质量讨论的渠道空白。广大的水性涂料配方人员和用户需要有一个可以学习水性涂料知识，并得到答疑的环境。推动中国环保涂料的发展是我们的目标，因此我们就尝试了网站博客这个型式。

华津思水性涂料博客访客图

在大家的支持下，在过去200篇博客发表的过程中，我们结交了许多涂料界的朋友。到目前为止，除了西藏，全国各地都有我们博客的读者。读者最聚集的是珠江三角洲，长江三角洲和渤海三角洲（图中颜色深的部分），这也正是中国涂料产业的三个基地。在我们的读者中，有些称我们的网站为“良师”。很惭愧有这样的殊荣。如果通过我们的博客，我们能为我们的读者解决任何水性涂料方面的问题都会让我们很高兴。

在过去200篇博客发表的过程中，我们也能切实感受到涂料业推水性涂料的兴趣正在日渐升温。由于我们作为涂料原料供应商的特殊地位，我们有机会在全国的范围内观察水性涂料，特别是水性工业涂料的发展。在涂料行业，常常有人讨论水性漆何时会出现拐点。水性涂料的拐点是同政府VOC的政策直接相关。在VOC政策改变之前，水性涂料不会出现所谓的“拐点”。我想，水性涂料的发展在中国的发展将不是一个撑杆跳，而是一个马拉松。但是，的确在过去的一年中，同我们咨询技术和产品的公司越来越多。进入水性漆的动力各不相同。有的是迫于国外客商对出口产品高环保，高性能的要求。有的是有领先所在的领域的雄心勃勃的经营策略。有的则是看到周围同行都在进行水性漆研发而想迎头赶上。不管怎样，水性漆在中国的发展也许不是飞跃式，但还是向着正确的方向前进的。

我最近在思考一个问题：我们开发，生产，应用水性漆到底是问什么？问题来源于我本周看到的《中国家具材料》上的一有关涂料工人状况的一篇报道。《中国家具材料》的麦宇旻先生负责一个有关水性漆的专题系列，和我约了一份题为水性漆发展的三个必需条件的文稿。承蒙他关心，这个星期，麦先生将这期有水性涂料专辑的《中国家具材料》寄给我。其中一篇有关涂料工人由于长期使用溶剂型涂料对个人身体造成多种损伤的报道让我极为痛心。其实这样的故事每个做涂料的人大概都见过许多。但是，当看到《中国家具材料》整整一个版面油漆工人的照片时，我还是觉得很震撼。这些工人只不过是为了讨一份生活，为父母家人提供经济支持。从某个角度说，煤矿工人下井挖矿是没有选择，因为煤在地下，不下去不行。但是，在水性漆早已相对成熟的时代，在美国水性涂料早已达到近40%的今天，中国涂料工人却依然没有选择，为了一点点工资被VOC损害自已一生健康时，这怎么能不让我们感叹我们怎样才能做到更好一些，更快一些，让更多的工人从溶剂型涂料的危害中解脱出来？！！

做涂料的，也许你和我一样，每天将很多精力讨论配方，测试性能和理解应用上。这样的工作往往会被数据化，抽象化。但是，让我们不要忘记，每一天，我们在水性涂料开发或销售上每一个小小的成功也许都意味着在中国某一个角落，一个涂料工人可以从溶剂型转到水性上，不再需要用自己的身体为代价换得一个工作的机会。水性涂料在中国的发展将是一个长长的旅途，但让我们记得中国百万的油漆工，并以此互勉！