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水性漆的擦涂 -水性木器漆涂装工艺之四
发表于 2009年09月24日 没有评论水性木器漆可用擦涂法施工。擦涂法的特点是方法简便，容易掌握，涂装速度快，并且可消除刷涂法常见的气泡和刷痕等弊病。这是因为擦涂时在木材表面留下的漆很薄，擦涂挤压力大，使得木纹和微孔中的空气容易赶除并且不可能留下过多的漆。
擦涂用的丝绵团要求吸液能力大、柔软、不掉纤维，团成一团后先用清水泡湿，挤去多余的水分，不能滴水，然后才能蘸漆施工。操作时要戴橡皮手套。水性漆大多太黏稠不适宜直接擦涂，要加入10％～30％的自来水稀释后用。为了免除木纹因水胀起和起毛刺，最好先涂脱蜡虫胶漆封底，经600#以上的砂纸打磨平整后再擦涂水性木器漆。旧漆面或怀疑已被油脂玷污了的木面必须用虫胶封底。擦涂时从木器的一边开始整行擦涂至另一边。起初用力要轻，不可过度挤压，以免丝绵Ⅲ两边挤出的涂料太多，涂层太厚。每一行擦到另一边时也要稍稍减少施压力。擦涂一行一行进行，每水性木器漆一行重叠1～1．5cm宽。边角处可将丝绵团挤成相应的形状擦涂。由于擦涂漆膜很薄，干燥很快，一旦发现漏涂或漆量过多要立即处理。
正常情况下半小时后就可擦涂第二道漆，冬季可延长到2h以上。每道漆之间都要用600#以上砂纸打磨并用湿抹布除尘。
色漆的擦涂方法相同，只是要注意两行漆的搭接面要尽可能少，否则搭接处颜色偏深。色漆上好后最好罩几道清漆加以保护。
家具漆完成涂装后，彻底干燥，最后可进行打蜡抛光，使其外观更加靓丽。
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水性漆的喷涂 -水性木器漆涂装工艺之三
发表于 2009年09月21日 没有评论喷涂施工的漆膜比刷涂漆膜更平整。喷涂用水性木器漆应在原漆的基础上加5%～30％的自来水兑稀后再用，对于黏度大的漆兑水量还应增大，兑稀后的漆液其涂一4杯黏度应在18～20s左右。兑稀搅匀后应该静置至少20min，待搅入的气泡基本消失后再涂装。喷涂前漆液必须先经200目以上的绢网过滤，以免带入杂质，影响漆膜质量。 阅读全文 »
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水性裂纹漆的原理及使用方法
发表于 2009年09月18日 没有评论裂纹漆英文叫做crackle lacquer，是一种有特殊装饰效果的美术漆。在涂饰后能形成美丽的裂纹图案，裂纹漆裂纹变化多端，错落有致，具艺术立体美感。裂纹漆通常被使用于玩具，工艺品，建筑装璜和家庭装饰，尤其适用于仿古仿真装饰。近年来，随着消费者对产品以及家庭装修个性化，多样化的追求，水性裂纹漆的使用也越见频繁。
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水性漆的涂刷 -水性木器漆涂装工艺之二
发表于 2009年09月15日 没有评论软毛刷使用前先在清水中充分浸湿，甩去多余的水分，不得滴水。蘸漆只应达到刷毛长度的一半。涂刷要尽可能地快，轻轻地、平稳地顺木纹涂刷，不可来回反复地涂刷，因为水性漆干燥快，开放时间短，所以要尽快地完活。一般在涂装水性腻子之前先涂一道水性底漆以提高漆对木材的浸润性，增大附着力，此外，可在打磨后的腻子上涂装多道底漆用来增加漆膜厚度和丰满度。对要求不高的场合，底漆也可用来做面漆，即所谓底面合一型水性木器漆。第一道底漆的主要作用是封底。涂刷时漆液宜稀，可加入5％～30%的水兑稀后涂刷，使漆液容易渗入木材毛细孔内，这样有利于增加漆膜的附着力。待第一道漆干后(视温度和湿度而定，约需2～8h)，用400#～600#砂纸将木材表面竖起的毛刺打磨除去，使表面基本光滑，准备涂腻子。腻 软毛刷使用前先在清水中充分浸湿，甩去多余的水分，不得滴水。蘸漆只应达到刷毛长度的一半。涂刷要尽可能地快，轻轻地、平稳地顺木纹涂刷，不可来回反复地涂刷，因为水性漆干燥快，开放时间短，所以要尽快地完活。一般在涂装水性腻子之前先涂一道水性底漆以提高漆对木材的浸润性，增大附着力，此外，可在打磨后的腻子上涂装多道底漆用来增加漆膜厚度和丰满度。对要求不高的场合，底漆也可用来做面漆，即所谓底面合一型水性木器漆。第一道底漆的主要作用是封底。涂刷时漆液宜稀，可加入5％～30%的水兑稀后涂刷，使漆液容易渗入木材毛细孔内，这样有利于增加漆膜的附着力。待第一道漆干后(视温度和湿度而定，约需2～8h)，用400#～600#砂纸将木材表面竖起的毛刺打磨除去，使表面基本光滑，准备涂腻子。腻水性漆的涂刷工艺主要用于家装市场。
1. 工具
软毛刷使用前先在清水中充分浸湿，甩去多余的水分，不得滴水。蘸漆只应达到刷毛长度的一半。涂刷要尽可能地快，轻轻地、平稳地顺木纹涂刷，不可来回反复地涂刷，因为水性漆干燥快，开放时间短，所以要尽快地完活。
2.过程
一般在涂装水性腻子之前先涂一道水性底漆以提高漆对木材的浸润性，增大附着力，此外，可在打磨后的腻子上涂装多道底漆用来增加漆膜厚度和丰满度。对要求不高的场合，底漆也可用来做面漆，即所谓底面合一型水性木器漆。第一道底漆的主要作用是封底。涂刷时漆液宜稀，可加入5％～30%的水兑稀后涂刷，使漆液容易渗入木材毛细孔内，这样有利于增加漆膜的附着力。待第一道漆干后(视温度和湿度而定，约需2～8h)，用400#～600#砂纸将木材表面竖起的毛刺打磨除去，使表面基本光滑，准备涂腻子。腻子封底后的木材表面经打磨、清洁后就可再涂底漆，2h后轻轻打磨再涂一道，若要水磨，放置时间宜更长一些(4h以上)。重复此过程，再磨、再涂，直至满意为止。一般底漆涂2～5道，涂得越多，丰满度越好。 阅读全文 »
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基材处理 – 水性木器漆涂装工艺系列之一
发表于 2009年09月14日 没有评论俗话说三分涂料，七分涂装。对于水性漆，特别是家装市场的水性木器漆，涂装的工艺水平对产品使用效果有着直接的影响。为了让大家更好地掌握水性漆技术，我们特地在本周周推出水性漆涂装工艺系列。
基材处理包括打磨、去毛刺和密封三个步骤。
1. 打磨
待涂装的一般木材表面应先用200#砂纸初步打磨后再用600#砂纸打磨，使其平整光滑。细木工件可直接用600#砂纸打磨。细砂纸打磨会使木纹紧密，减少木纹起粒现象。 阅读全文 »
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提问水性漆专家:水性漆在生产过程中出现絮凝团块
发表于 2009年08月24日 没有评论本周汪先生通过我们的提问水性漆专家专栏向我们提了如下问题。
问题：我公司上周生产一批水性涂料。配方未有变动。在生产完成后，涂料出现团块絮状物，过滤很难除去，水性涂料质量降低。请问是什么原因引起的？有什么方法可以去除？
回答：
汪先生，谢谢您的提问。
涂料在生产过程中出现团块絮状物有以下几种原因：
- 最常见的是颜料、填料分散完毕，调漆过程中添加成膜助剂时出现絮凝团块物。对此团块未处理强行分散增稠，絮凝团块继续留在涂料中，过滤也很难除去。
- 涂料生产在增稠过程中，增稠剂浓度高、添加过快，引起局部剧烈增稠，成为颗粒团块：尤其是碱溶胀类增稠剂、纤维素醚类增稠剂直接添加易导致团块物出现。
- 纤维素醚类增稠剂与某些增白剂，如羟乙基纤维素(HEC)与增白剂搭配使用，会出现絮凝团块，导致过滤困难。
解决方法：
成膜助剂引发颜料、填料絮凝，多发生在低PVC (Particle Volume Concentration 颜料体积浓度）有光涂料体系中。低PVC涂料体系常搭配疏水低离子浓度的分散剂。由于PVC低、聚合物乳液量高，相对成膜助剂用量大，添加成膜助剂过程中，溶剂将分散剂从颜料和填料表面剥落下来，使颜料和填料絮凝。要避免体系发生此种絮凝，可以对成膜助剂进行预乳化后再添加。成膜助剂预乳化组成可以参考如下配比：成膜助剂与5％左右助溶剂(乙二醇或丙二醇等)、O.5％左右的高HLB值的润湿剂、50％～80％的水，总计100％，混合后搅拌均匀添加。对于已经引起了絮凝的分散体，适当添加润湿剂再高速分散，打开絮凝体，然后正常调漆。一般润湿剂占总漆量的0．2％左右。 阅读全文 »
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水性漆常见问题：涂料表面浮油污
发表于 2009年07月24日 没有评论问题：生产出的成品涂料在表面有漂浮黑点或杂质。很多涂料生产技术人员遇到过类似的问题，涂料生产过程中有“小气泡”或小黑点无法消除。仔细检测这些“小气泡～其实是黑色小油点。在20倍放大镜下，可见油点中心有白色细小粉末物质。 阅读全文 »
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水性木器漆家具喷涂设备选择6个要素
发表于 2009年05月18日 没有评论在水性木器漆家具涂装过程中， 选择合适的喷涂设备对涂装的效果和成本都有很大的影响。 设备选择有六大关键：
1. 水性木器漆本身的性质
包括粘度、填料成份和固含量、涂料的可用时间。一般来说，水性木器漆的粘度越低，可用设备的选择范围越大。空气喷涂，中压混气喷涂，都是不错涂装方法。但是，当水性木器漆粘度增加的时候，一般超过45秒时，空气喷涂的雾化效果就不是太理想，需要加大空气压力来增加雾化效果。所以，在喷涂粘度比较高的水性木器漆的时候一般不会考虑空气喷涂。 阅读全文 »
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水性木器漆：木门窗涂装中最常见的涂装方法
发表于 2009年05月13日 没有评论发展水性木器漆需要针对水性木器漆的特点，选择一个好的涂装领域，涂装的方法，寻求突破口。目前水性木器漆在北方市场的木门窗领域中的应用是比较好的实例。在北京的木门窗中使用水性木器漆进行涂装的比例，有的厂家已经超过了涂料用量的80%。 阅读全文 »
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水性木器漆配方成功的五大关键之一：快干性 （2）
发表于 2009年05月9日 没有评论快干是最常听到的客户对水性涂料的要求。 由于其分子结构的独特性，即分子间极强的氢键作用，特性与绝大部分有机溶剂有着明显的区别。在水性涂料领域，这个特性集中体现在，由于水的蒸发热高，水的蒸发速度要比常见的涂料溶剂慢十几倍甚至几十倍。而且，由于空气中水蒸汽的含量显著，并随季节变化大，水的蒸发速度随之发生变化。最严重时，如果空气相对湿度达到100%时，水的蒸发会停止，而非水溶剂则不受此因素影响。
