iPhone, iPAD， iPOD的成功推动了电子产品的个性化装饰。在过去的几个月中，我们接触了不少对打印手机壳和笔记本电脑机壳有兴趣的用户。与西方电子市场相比，中国市场上电子产品的个性化装饰还不普遍。但是，根据我们的观察，随着年轻消费者对个性化表达的追求，个性化装饰，特别是手机壳的个性化装饰，将在中国成为流行的潮流。 继续阅读全文
提要：BOPP是全球软包装行业发展的主要方向，年增长率在7%以上。中国是世界上BOPP膜的主要生产国家，但也是主要的消费地区。随着产能的增加，BOPP膜的生产主要有两个方向. 一方面通过加宽生产线和提速降低成本。另一方面，BOPP膜需要向功能性发展，提高产品附加值，提高产品利润。 继续阅读全文
在尼龙材料上做真空电镀或UV印刷时会常常遇到附着力不理想的问题。在未经处理的情况下，真空电镀的镀层或UV印刷的印品会很容易脱落。美国华津思公司的PA玻纤尼龙处理剂是一款新型的，将高功能和环保相结合的涂层产品。
聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA）是世界上出现的第一种合成纤维，是高分子化学的一个重要里程碑。玻纤尼龙是改性尼龙材料，在机械强度、刚性、耐热性和耐疲劳强度相比纯尼龙都有大幅度提高。玻纤尼龙在上世纪九十年代产业化后，迅速在在汽车，电气设备，机械部构，交通器材，纺织，造纸机械等方面得到广泛应用。 但是，在进行尼龙材料表面装饰时，尼龙的表能差、极性低，附着力差，影响油墨和涂料的附着。 继续阅读全文
薄膜不干胶是薄膜类印刷的一种。同普通纸类相比，薄膜材料有许多优点，薄膜材料印刷是今后不干胶印刷的方向。同其他薄膜印刷类似，薄膜不干胶在印刷前必须经过适印性处理，包括电晕，底涂剂， 或底涂剂和电晕法混合使用。有兴趣的读者可以参考华津思博客，电晕法提高UV油墨附着力的注意事项和促进PET，PP，PE，BOPA，BOPET，BOPP附着力的涂层 。 继续阅读全文
外界环境，如温度，湿度，也影响UV油墨在PET，PP，PE，BOPA，BOPET，BOPP塑料薄膜的附着。具体来说：
温度:若温度低湿度高，UV油墨的光固化反应缓慢，且使油墨和承印物的结合能力降低。因此在UV印刷时必须控制好车间的环境温湿度。壹般温度18℃～25℃左右，相对湿度50%～65%左右。 继续阅读全文
除了表面张力，影响UV油墨在PET，PP，PE，BOPA，BOPET，BOPP塑料薄膜表面的附着力的因素还包括塑料薄膜中的添加剂。
添加剂引起的危害
在被印刷用的原料中，大多数都含有各种各样的添加剂，这些添加剂随时间推移，从薄膜中慢慢渗透到表面，在薄膜表面形成一层弱界面层，影响油墨附着力。例如：聚丙烯中含有抗静电剂，防湿薄膜中含有爽滑剂，增塑剂等。这些添加剂一旦浮到薄膜的表面上，油墨以基材的粘接力就受到损害使印刷牢度大为降低。 继续阅读全文
对塑料薄膜凹印产品的质量控制主要是套准控制、张力控制、油墨控制及温度控制等。具体涉及到薄膜材料、油墨、制版、设备、工艺、操作技术等六个方面。要印好一个产品还与溶剂的使用、环境温度、热风、湿度等有关系。如有一方面考虑不当，在印刷过程中就会产生有关质量的问题。 继续阅读全文
电晕法是提高塑料薄膜适应性最常用的方法。但是，电晕法存在时效性等问题，特别是在高温、高湿的环境里，电晕处理后的薄膜张力很容易衰减。然而化学涂布法则不存在这样的问题，故受到印刷业和镀铝业的青睐。美国华津思公司的PET，PP，PE，BOPA，BOPET，BOPP底涂剂采用美国先进材料技术，可以显著提高UV油墨在PET，PP，PE，BOPA，BOPET，BOPP底材上的附着力。 继续阅读全文
塑料薄膜的表面处理有火焰法、化学试剂氧化法及电晕处理法。电晕处理法最为常见，电晕放电采用高频高压或中频高压放电，对塑料表面进行处理，使其表面活化，呈多孔性，以提高塑料薄膜表面对油墨的黏附力，改善薄膜的印刷适性。火焰法更多被用于耐高温的塑料制品表面处理中，使塑料在瞬间高温作用下，去除表面的油污并熔化表面薄层，以提高着墨能力。但是，电晕和火焰处理都具有时效性。为了使UV油墨达到最好的附着效果，对于PET，PP，PE，BOPA，BOPET，BOPP塑料薄膜，我们建议在电晕/火焰处理的基础上，再涂覆美国华津思公司针对PET，PP，PE，BOPA，BOPET，BOPP塑料薄膜的特种涂层产品。