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	<title>pH 博客-华津思水性漆思考 &#187; DrEcoPaint</title>
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	<description>华津思博客， 关注中外水性漆市场，技术和销售问题。</description>
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		<title>水墨在塑料薄膜润湿问题 -提问水性漆专家</title>
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		<pubDate>Tue, 12 Oct 2010 02:53:03 +0000</pubDate>
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		<category><![CDATA[水性漆常见问题]]></category>
		<category><![CDATA[水性漆技术]]></category>
		<category><![CDATA[水性漆配方]]></category>

		<guid isPermaLink="false">http://www.pthjs.com/phblog/?p=1502</guid>
		<description><![CDATA[本周黎先生通过我们的提问水性漆专家专栏向我们提了出以下个问题。 问题：我的水墨静态表面张力已经降低到30dyn左右,动态也在32dyn左右，在电晕处理过但已放置一段时间的PE薄膜上，润湿不好，有缩孔现象。原因可能是，薄膜里面的脱模助剂以及增滑助剂迁移到薄膜表面，导致薄膜表面张力很低。请问：如何才能更好的降低水墨表面张力，我现在有用炔二醇助剂，也试过聚醚改性有机硅氧烷，但后者在碱性体系似乎不稳定，易分解，氟碳类又太贵，怎么解决润湿问题，请专家指点！ 回答： 很理解您的问题。氟碳类的添加剂虽然单位价格较高，但对整个配方的影响还是有限的，如果您无法接受这个办法。这个问题唯一的办法是通过缩短涂布与电晕之间的时间来解决。通常在国外，电晕与涂布是连续进行的。 更多有关水性涂料配方和应用的知识，您可以参考我们水性涂料知识库。 推动水性漆在中国的发展是华津思的目标。希望上面的解释对您有帮助。如果您还有任何问题，请通过提问水性漆专家，或直接同我公司联系。 相关链接： PET聚脂材料专用高附着力水性UV光固化用底油 PET附着力促进剂 PET聚酯标签底涂剂 PET膜表面处理剂&#124;面涂清漆 UV转移镭射底油&#124;激光图案压印底油 Related posts:PET，BOPET聚酯膜的特点和印刷适应性 &#8211; PET，PP， PE塑料薄膜表面UV印刷技术系列之二 PP, PE, PET化学涂布膜与化学处理膜的区别 薄膜产品印刷的要求 – PET，PP，PE，BOPA，BOPET，BOPP塑料薄膜表面UV印刷技术系列之九 测试UV油墨附着力的方法-PET，PP，PE，BOPA，BOPET，BOPP塑料薄膜表面UV印刷技术系列之十 BOPA的特点和印刷适应性 – PET，PP，PE，BOPA，BOPET，BOPP塑料薄膜表面UV印刷技术系列之四


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</ol>]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<div>
<div>
<p>本周黎先生通过我们的<a href="http://www.pthjs.com/phblog/archives/51#more-51" target="_blank">提问水性漆专家</a>专栏向我们提了出以下个问题。</p>
<p>问题：我的水墨静态表面张力已经降低到30dyn左右,动态也在32dyn左右，在电晕处理过但已放置一段时间的PE薄膜上，润湿不好，有缩孔现象。原因可能是，薄膜里面的脱模助剂以及增滑助剂迁移到薄膜表面，导致薄膜表面张力很低。请问：如何才能更好的降低水墨表面张力，我现在有用炔二醇助剂，也试过聚醚改性有机硅氧烷，但后者在碱性体系似乎不稳定，易分解，氟碳类又太贵，怎么解决润湿问题，请专家指点！</p>
<p>回答：</p>
<p>很理解您的问题。氟碳类的添加剂虽然单位价格较高，但对整个配方的影响还是有限的，如果您无法接受这个办法。这个问题唯一的办法是通过缩短涂布与电晕之间的时间来解决。通常在国外，电晕与涂布是连续进行的。<br />
<span id="more-1502"></span></p>
<p>更多有关水性涂料配方和应用的知识，您可以参考我们<a href="http://www.pthjs.com/services/resources.html" target="_blank">水性涂料知识库</a>。</p>
<p>推动水性漆在中国的发展是华津思的目标。希望上面的解释对您有帮助。如果您还有任何问题，请通过<a href="http://www.pthjs.com/phblog/archives/51#more-51" target="_blank">提问水性漆专家</a>，或<a href="http://www.pthjs.com/contactus/contactus.html" target="_blank">直接同我公司联系</a>。</p>
<p>相关链接：</p>
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		<title>水性涂料的成膜与MFFT的关系 &#8211; 提问水性漆专家</title>
		<link>http://www.pthjs.com/phblog/archives/1500</link>
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		<pubDate>Wed, 08 Sep 2010 07:47:32 +0000</pubDate>
		<dc:creator>DrEcoPaint</dc:creator>
				<category><![CDATA[DrEcoPaint]]></category>
		<category><![CDATA[水性漆技术]]></category>
		<category><![CDATA[水性漆配方]]></category>
		<category><![CDATA[水性漆常见问题]]></category>

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		<description><![CDATA[本周霍先生通过我们的提问水性漆专家专栏向我们提了三个问题。这是问题之二： 问题：高于MFFT就成膜，低于MFFT就不成膜，高于或低于MFFT的过程中会发生什么现象，导致成膜？ 回答： 高于MFFT时，乳液颗粒较软，低于时较硬。这个现象是与玻璃化转变联系在一起的。 关于这个问题，我们去年曾在博客中发表过专题讨论。在题为“水性树脂的玻璃化温度（Tg）与最低成膜温度（MFFT）的关系”一文中，我们的解释是： 通常情况下，水性树脂如水性丙烯酸乳液或水性聚氨酯分散体的的玻璃化温度越高，其最低成膜温度越高，在室温下的成膜性越差，需要的成膜助剂的量就越大。其中原因众所周知，成膜的必要条件是水性树脂颗粒的互融。这就要求水性树脂颗粒在成膜温度下有足够的流动性，也就是说成膜温度应该高于水性树脂颗粒树脂的玻璃化温度。 但是，很多水性树脂产品成膜后的Tg要比最低成膜温度高，违背以上所述常见的规律。其中有几个原因。首先，以上所述通用的理论是建立在几个假设的基础之上的。假设一为水性树脂颗粒中树脂的玻璃化温度，或软化温度与成膜后树脂的一致。假设二是水性树脂颗粒之间没有差别。在实际的水性树脂合成工艺中，这两个假设都可以被打破。首先，在过去十几年的人们对纳米材料的研究中了解到，当颗粒的大小达到纳米水平时（小于50纳米），由于颗粒表面积的大幅增加，有如颗粒本体的含杂质量增加，颗粒表面对颗粒本体性能开始发生影响，颗粒的熔点和软化点会大幅度降低。也就是说，当水性树脂中纳米级颗粒含量增加时，颗粒的玻璃化温度会低于成膜后的玻璃化温度。另外，现代的水性树脂合成技术，通常使用多步骤的聚合方法，使得水性树脂颗粒形成多层次或多相的结构，也使水性树脂颗粒之间产生差异，以就是说水性树脂颗粒的玻璃化温度会彼此之间不同。只要体系中存在足够的软颗粒，水性树脂就可以成膜。 水性树脂成膜温度低于成膜后的玻璃化温度的另一个原因是膜的反应性。一些自交联体系在成膜后引发进一步的交联反应，使得材料本体的分子量升高，导致膜的玻璃化温度升高。但是通常这一类的影响相对较小，因为玻璃化温度的随分子量升高的能力是有限的。 有关水性涂料配方和应用的知识，您可以参考我们水性涂料知识库。 推动水性漆在中国的发展是华津思的目标。希望上面的解释对您有帮助。如果您还有任何问题，请通过提问水性漆专家，或直接同我公司联系。 Related posts:如何解决水性丙烯酸漆的回粘问题？-提问水性漆专家 水性漆干燥时间 &#8211; 提问水性漆专家 水墨在塑料薄膜润湿问题 -提问水性漆专家 常用的水性涂料硬度测量方法 提问水性漆专家:水性木器漆木纹显示不够清晰


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<li><a href='http://www.pthjs.com/phblog/archives/1401' rel='bookmark' title='Permanent Link: 常用的水性涂料硬度测量方法'>常用的水性涂料硬度测量方法</a></li>
<li><a href='http://www.pthjs.com/phblog/archives/700' rel='bookmark' title='Permanent Link: 提问水性漆专家:水性木器漆木纹显示不够清晰'>提问水性漆专家:水性木器漆木纹显示不够清晰</a></li>
</ol>]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<div>
<p>本周霍先生通过我们的<a href="http://www.pthjs.com/phblog/archives/51#more-51" target="_blank">提问水性漆专家</a>专栏向我们提了三个问题。这是问题之二：</p>
<p>问题：高于MFFT就成膜，低于MFFT就不成膜，高于或低于MFFT的过程中会发生什么现象，导致成膜？</p>
<p>回答：</p>
<p>高于MFFT时，乳液颗粒较软，低于时较硬。这个现象是与玻璃化转变联系在一起的。<span id="more-1500"></span></p>
<p>关于这个问题，我们去年曾在博客中发表过专题讨论。在题为“水性树脂的玻璃化温度（Tg）与最低成膜温度（MFFT）的关系”一文中，我们的解释是：</p>
<p>通常情况下，水性树脂如水性丙烯酸乳液或水性聚氨酯分散体的的玻璃化温度越高，其最低成膜温度越高，在室温下的成膜性越差，需要的成膜助剂的量就越大。其中原因众所周知，成膜的必要条件是水性树脂颗粒的互融。这就要求水性树脂颗粒在成膜温度下有足够的流动性，也就是说成膜温度应该高于水性树脂颗粒树脂的玻璃化温度。</p>
<p>但是，很多水性树脂产品成膜后的Tg要比最低成膜温度高，违背以上所述常见的规律。其中有几个原因。首先，以上所述通用的理论是建立在几个假设的基础之上的。假设一为水性树脂颗粒中树脂的玻璃化温度，或软化温度与成膜后树脂的一致。假设二是水性树脂颗粒之间没有差别。在实际的水性树脂合成工艺中，这两个假设都可以被打破。首先，在过去十几年的人们对纳米材料的研究中了解到，当颗粒的大小达到纳米水平时（小于50纳米），由于颗粒表面积的大幅增加，有如颗粒本体的含杂质量增加，颗粒表面对颗粒本体性能开始发生影响，颗粒的熔点和软化点会大幅度降低。也就是说，当水性树脂中纳米级颗粒含量增加时，颗粒的玻璃化温度会低于成膜后的玻璃化温度。另外，现代的水性树脂合成技术，通常使用多步骤的聚合方法，使得水性树脂颗粒形成多层次或多相的结构，也使水性树脂颗粒之间产生差异，以就是说水性树脂颗粒的玻璃化温度会彼此之间不同。只要体系中存在足够的软颗粒，水性树脂就可以成膜。</p>
<p>水性树脂成膜温度低于成膜后的玻璃化温度的另一个原因是膜的反应性。一些自交联体系在成膜后引发进一步的交联反应，使得材料本体的分子量升高，导致膜的玻璃化温度升高。但是通常这一类的影响相对较小，因为玻璃化温度的随分子量升高的能力是有限的。</p>
<p>有关水性涂料配方和应用的知识，您可以参考我们<a href="http://www.pthjs.com/services/resources.html" target="_blank">水性涂料知识库</a>。</p>
<p>推动水性漆在中国的发展是华津思的目标。希望上面的解释对您有帮助。如果您还有任何问题，请通过<a href="http://www.pthjs.com/phblog/archives/51#more-51" target="_blank">提问水性漆专家</a>，或<a href="http://www.pthjs.com/contactus/contactus.html" target="_blank">直接同我公司联系</a>。</p>
</div>


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		<title>水性漆干燥时间 &#8211; 提问水性漆专家</title>
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		<pubDate>Sun, 11 Jul 2010 02:02:53 +0000</pubDate>
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		<category><![CDATA[水性木器漆]]></category>
		<category><![CDATA[水性漆常见问题]]></category>
		<category><![CDATA[水性漆技术]]></category>
		<category><![CDATA[水性漆配方]]></category>

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		<description><![CDATA[问题：专家您好，我现在急于开发一种新水性漆主要想用于木材方面，现在急需解决的问题是水性漆干燥时间问题，我想让他的干燥时间在30秒以内，请问能实现吗，请问是不是树脂其关键性作用啊。 回答： 您好，水性漆的干燥时间一般有两个概念。“表干”指的是触摸时基本干燥，而“实干”形容的是水分完全蒸发时的状态。针对您的问题，我猜测您指的是漆的表干时间。通常表干要求水要起码蒸发80%以上才可以。水的蒸发速度比溶剂型漆要慢，这是物理特性，是没有办法改变的。加快水的蒸发速度的唯一的办法是烘烤，我们的经验是，对于20微米厚的膜，底材温度要150C以上，才可能在60秒左右蒸干大部分水分，而这个温度对于木材而言一般是不现实的。 树脂种类确实对干燥速度有一定影响。比如 华津思的HD2535高硬快干型纳米级水性丙烯酸树脂在快干方面就表现优异。但是再好的树脂对于您所提的30秒的指标，也是望尘莫及的。 不知您为什么“干燥时间在30秒以内“的要求？可不可以通过工艺的改变延长干燥时间？我们的博客中有一篇有关如何在配方中达到快干的专题文章，您也可以参考一下。水性木器漆配方成功的五大关键之一：快干性 （2） 有关更多关于水性涂料的知识，您还可以访问华津思的水性涂料知识库，和我们的水性配方库中的配方。或通过我们的提问水性漆专家专栏直接向我们提问。 推动水性漆在中国的发展是华津思的目标。希望上面的解释对您有帮助。 Related posts:提问水性漆专家:水性木器漆木纹显示不够清晰 如何解决水性丙烯酸漆的回粘问题？-提问水性漆专家 水性木器漆跑油 &#8211; 提问水性漆专家 水墨在塑料薄膜润湿问题 -提问水性漆专家 提问水性漆专家:水性漆流变助剂对附着力的影响


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</ol>]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<div>
<p>问题：专家您好，我现在急于开发一种新水性漆主要想用于木材方面，现在急需解决的问题是水性漆干燥时间问题，我想让他的干燥时间在30秒以内，请问能实现吗，请问是不是树脂其关键性作用啊。<span id="more-1397"></span></p>
<p>回答：</p>
<p>您好，水性漆的干燥时间一般有两个概念。“表干”指的是触摸时基本干燥，而“实干”形容的是水分完全蒸发时的状态。针对您的问题，我猜测您指的是漆的表干时间。通常表干要求水要起码蒸发80%以上才可以。水的蒸发速度比溶剂型漆要慢，这是物理特性，是没有办法改变的。加快水的蒸发速度的唯一的办法是烘烤，我们的经验是，对于20微米厚的膜，底材温度要150C以上，才可能在60秒左右蒸干大部分水分，而这个温度对于木材而言一般是不现实的。</p>
<p>树脂种类确实对干燥速度有一定影响。比如 华津思的<a href="http://www.pthjs.com/products/HD2535.html">HD2535高硬快干型纳米级水性丙烯酸树脂</a>在快干方面就表现优异。但是再好的树脂对于您所提的30秒的指标，也是望尘莫及的。</p>
<p>不知您为什么“干燥时间在30秒以内“的要求？可不可以通过工艺的改变延长干燥时间？我们的博客中有一篇有关如何在配方中达到快干的专题文章，您也可以参考一下。<a href="http://www.pthjs.com/phblog/archives/405">水性木器漆配方成功的五大关键之一：快干性 （2）</a></p>
<p>有关更多关于水性涂料的知识，您还可以访问华津思的<a href="http://www.pthjs.com/services/resources.html" target="_blank">水性涂料知识库</a>，和我们的<a href="http://www.pthjs.com/services/formuladirectory.html" target="_blank">水性配方库</a>中的配方。或通过我们的<a href="http://www.pthjs.com/phblog/archives/51#more-51" target="_blank">提问水性漆专家</a>专栏直接向我们提问。</p>
<p>推动水性漆在中国的发展是华津思的目标。希望上面的解释对您有帮助。</p>
</div>


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		<title>木纹突起 -水性漆常见问题</title>
		<link>http://www.pthjs.com/phblog/archives/1353</link>
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		<pubDate>Tue, 25 May 2010 06:05:28 +0000</pubDate>
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		<category><![CDATA[水性木器漆]]></category>
		<category><![CDATA[水性漆常见问题]]></category>
		<category><![CDATA[水性漆技术]]></category>
		<category><![CDATA[水性漆]]></category>

		<guid isPermaLink="false">http://www.pthjs.com/phblog/?p=1353</guid>
		<description><![CDATA[木纹暴露是在断了的， 或被损坏了的木质同水接触时发生的问题。很好的例子是弯曲的牙签被放入水中的时候， 牙签会通过毛细管吸水， 伸长， 挺直。 当木板上的纤维被暴露的时候， 木纤维会像吸管一样把水分吸入木头中， 导致木纤维膨胀， 突起于木质表面。 木质处理对木纹突起有着重要的作用。 用钝的锯刀加工出来的胶合板会有更多被损害的木纤维， 木板表面有“毛茸茸”的感觉。 有管孔的硬木经常会在木质的管孔出有木纹突起。红橡木通常会有三角型的木纹突起有时候， 木纤维两头连接在木板表面， 而中间突起， 形成一个倒“V”字形的木纹突起。这类的木纹突起非常不容易去除。 打磨只不过是暂时将木纤维压平而已。 在下一层水性油漆涂到木质表面时，木纤维会重新突起。 更有效的办法是在涂刷前，用硬刷子或钢丝刷将木纤维或管孔去除。 尽管木纹突起几乎是不可能被去除的，我们可以在配方加一些步骤来减低木纹突起的发生。 一种办法是使用饱和涂层。典型饱和涂层是一层透明的由3-4%粘接剂固体配成的涂层。在木质基材上，将饱和涂层在涂在添加任何涂层之间。饱和涂层的作用是引起木纹突起， 并将木纹凝住， 使木纹在饱和涂层干燥后无法松弛。 接下来轻轻打磨一下， 将最坏的木纹突起去掉。 思高公司生产的 Scotchbrite 不宜于造成更多木纹损坏，是进行这种打磨首选的工具。 快干的涂层也可以帮助减轻木纹突起。 迅速成膜的或消除水速度快的水性涂层可以限制水分侵入木质纤维， 从而减轻木纹突起。华津思的HD2535 快干型纳米级水性丙烯酸树脂具有粒径小，渗透性好，快干等特点，特别适用于木材的封闭应用，有效防止因木材纤维水溶胀而产生的收缩问题。此外，添加如乙醇和异丙醇的共沸溶剂会帮住将水分带出涂层。  如果使用这样的方法， 一定要注意在缩短干燥时间的同时不要增加微泡的形成。 限制水的流动， 阻止水分进入基材的添加剂会自然减少木纹突起。同其他增稠剂(thickeners)相比，藻酸酯, 羧甲基纤维素(CMC)，羟乙基纤维素(HEC) 会真正使水变稠， 而不是与高分子和颜料反应， 而对涂层的连续相的增稠毫无作用。 最后，防止木纹突起最好的方法是使用混合系统， 就是， 水性涂层和溶剂型涂层并用。 如果涂在木质上的第一层涂层是溶剂型涂层， 它可以有效的将木质封闭， 防止以后的水性涂层引起木纹突起。 Related posts:提问水性漆专家:水性木器漆木纹显示不够清晰 华津思水性涂料知识库- 2009年水性涂料知识大全 水性漆干燥时间 &#8211; 提问水性漆专家 水性漆配方知识手册 水性漆表面黑点是不是霉变？-提问水性漆专家


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			<content:encoded><![CDATA[<p>木纹暴露是在断了的， 或被损坏了的木质同水接触时发生的问题。很好的例子是弯曲的牙签被放入水中的时候， 牙签会通过毛细管吸水， 伸长， 挺直。 当木板上的纤维被暴露的时候， 木纤维会像吸管一样把水分吸入木头中， 导致木纤维膨胀， 突起于木质表面。</p>
<p>木质处理对木纹突起有着重要的作用。 用钝的锯刀加工出来的胶合板会有更多被损害的木纤维， 木板表面有“毛茸茸”的感觉。 有管孔的硬木经常会在木质的管孔出有木纹突起。红橡木通常会有三角型的木纹突起有时候， 木纤维两头连接在木板表面， 而中间突起， 形成一个倒“V”字形的木纹突起。这类的木纹突起非常不容易去除。 打磨只不过是暂时将木纤维压平而已。 在下一层水性油漆涂到木质表面时，木纤维会重新突起。 更有效的办法是在涂刷前，用硬刷子或钢丝刷将木纤维或管孔去除。<span id="more-1353"></span></p>
<p>尽管木纹突起几乎是不可能被去除的，我们可以在配方加一些步骤来减低木纹突起的发生。 一种办法是使用饱和涂层。典型饱和涂层是一层透明的由3-4%粘接剂固体配成的涂层。在木质基材上，将饱和涂层在涂在添加任何涂层之间。饱和涂层的作用是引起木纹突起， 并将木纹凝住， 使木纹在饱和涂层干燥后无法松弛。 接下来轻轻打磨一下， 将最坏的木纹突起去掉。 思高公司生产的 Scotchbrite 不宜于造成更多木纹损坏，是进行这种打磨首选的工具。</p>
<p>快干的涂层也可以帮助减轻木纹突起。 迅速成膜的或消除水速度快的水性涂层可以限制水分侵入木质纤维， 从而减轻木纹突起。华津思的<a title="快干型纳米级水性聚丙烯酸酯树脂" href="http://www.pthjs.com/products/HD2535.html">HD2535 快干型纳米级水性丙烯酸树脂</a>具有粒径小，渗透性好，快干等特点，特别适用于木材的封闭应用，有效防止因木材纤维水溶胀而产生的收缩问题。此外，添加如乙醇和异丙醇的共沸溶剂会帮住将水分带出涂层。  如果使用这样的方法， 一定要注意在缩短干燥时间的同时不要增加微泡的形成。</p>
<p>限制水的流动， 阻止水分进入基材的添加剂会自然减少木纹突起。同其他增稠剂(thickeners)相比，藻酸酯, 羧甲基纤维素(CMC)，羟乙基纤维素(HEC) 会真正使水变稠， 而不是与高分子和颜料反应， 而对涂层的连续相的增稠毫无作用。</p>
<p>最后，防止木纹突起最好的方法是使用混合系统， 就是， 水性涂层和溶剂型涂层并用。 如果涂在木质上的第一层涂层是溶剂型涂层， 它可以有效的将木质封闭， 防止以后的水性涂层引起木纹突起。</p>


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		<title>水性涂料的流平性和流变性 &#8211; 提问水性漆专家</title>
		<link>http://www.pthjs.com/phblog/archives/1314</link>
		<comments>http://www.pthjs.com/phblog/archives/1314#comments</comments>
		<pubDate>Tue, 20 Apr 2010 12:54:15 +0000</pubDate>
		<dc:creator>DrEcoPaint</dc:creator>
				<category><![CDATA[DrEcoPaint]]></category>
		<category><![CDATA[水性漆常见问题]]></category>
		<category><![CDATA[水性漆技术]]></category>
		<category><![CDATA[水性漆配方]]></category>

		<guid isPermaLink="false">http://www.pthjs.com/phblog/?p=1314</guid>
		<description><![CDATA[本周通过我们的提问水性漆专家专栏，我们收到如下问题： 问题：水性白涂料既要有一定的流变性，又要保正好的流平性，怎么办？ 回答： 这个问题是水性漆的特点和技术特征之一。从原理上讲，主要是平衡粘度和流变性（塑性）之间的关系。实践中主要通过选择合适的增稠剂来解决。当然，涂料本身的固含量也是可调的变量之一。此外涂料的干燥速度，也是影响最终流平的另一因素。具体方法可参考华津思的水性配方库中的配方。 更多关于水性涂料的知识，您还可以访问华津思的水性涂料知识库。 推动水性漆在中国的发展是华津思的目标。希望上面的解释对您有帮助。 Related posts:如何解决水性丙烯酸漆的回粘问题？-提问水性漆专家 水性漆干燥时间 &#8211; 提问水性漆专家 水墨在塑料薄膜润湿问题 -提问水性漆专家 提问水性漆专家:水性木器漆木纹显示不够清晰 水性丙烯酸用什么成膜助剂？-提问水性漆专家


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</ol>]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p>本周通过我们的<a href="http://www.pthjs.com/phblog/archives/51#more-51" target="_blank">提问水性漆专家</a>专栏，我们收到如下问题：</p>
<p>问题：水性白涂料既要有一定的流变性，又要保正好的流平性，怎么办？</p>
<p>回答：</p>
<div id="_mcePaste">这个问题是水性漆的特点和技术特征之一。从原理上讲，主要是平衡粘度和流变性（塑性）之间的关系。实践中主要通过选择合适的增稠剂来解决。当然，涂料本身的固含量也是可调的变量之一。此外涂料的干燥速度，也是影响最终流平的另一因素。具体方法可参考华津思的<a href="http://www.pthjs.com/services/formuladirectory.html" target="_blank">水性配方库</a>中的配方。</div>
<p>更多关于水性涂料的知识，您还可以访问华津思的<a href="http://www.pthjs.com/services/resources.html" target="_blank">水性涂料知识库</a>。</p>
<p>推动水性漆在中国的发展是华津思的目标。希望上面的解释对您有帮助。</p>


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		<title>水性玻璃烤漆烘烤性能 &#8211; 提问水性漆专家</title>
		<link>http://www.pthjs.com/phblog/archives/1309</link>
		<comments>http://www.pthjs.com/phblog/archives/1309#comments</comments>
		<pubDate>Mon, 19 Apr 2010 01:53:40 +0000</pubDate>
		<dc:creator>DrEcoPaint</dc:creator>
				<category><![CDATA[DrEcoPaint]]></category>
		<category><![CDATA[水性漆常见问题]]></category>
		<category><![CDATA[水性玻璃漆]]></category>

		<guid isPermaLink="false">http://www.pthjs.com/phblog/?p=1309</guid>
		<description><![CDATA[本周通过我们的提问水性漆专家专栏，我们收到如下问题： 问题：关于水性玻璃烤漆，我想问一下。水的沸点是100摄氏度，如果用140度 烘烤，那么水不会沸腾起来产生气泡破坏漆膜？ 回答： 水性烤漆要平衡水的蒸发和漆膜固化之间的关系。通常因为漆膜较薄（20微米左右），漆膜中的水分基本上在温度达到100C前，蒸发的差不多了，而且即使温度达到100C以上，因为树脂还没有完全交联，塑性强，可以保证水蒸汽的迁移，所以通常水的蒸发不会造成漆膜中气泡的产生。这一点，水性漆与溶剂型漆没有区别，许多溶剂型漆在烘烤时已超过溶剂的沸点，但气泡也是以同样的原理避免的。当然，当漆膜厚度增加后，这个问题会是工艺的考虑因素之一，可以通过调整烘烤时间和升温速度的方法来解决。 有关更多关于水性涂料的知识，您还可以访问华津思的水性涂料知识库，和我们的水性配方库中的配方。 推动水性漆在中国的发展是华津思的目标。希望上面的解释对您有帮助。 Related posts:提问水性漆专家 &#8211; 水性玻璃漆在烘烤时出现痱子 提问水性漆专家:水性木器漆木纹显示不够清晰 提问水性漆专家:自交联水性树脂与干燥速度 如何解决水性丙烯酸漆的回粘问题？-提问水性漆专家 水性涂料的流平性和流变性 &#8211; 提问水性漆专家


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</ol>]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p>本周通过我们的<a href="http://www.pthjs.com/phblog/archives/51#more-51" target="_blank">提问水性漆专家</a>专栏，我们收到如下问题：</p>
<p><strong>问题：关于水性玻璃烤漆，我想问一下。水的沸点是100摄氏度，如果用140度 烘烤，那么水不会沸腾起来产生气泡破坏漆膜？</strong><br />
<strong>回答：</strong></p>
<p>水性烤漆要平衡水的蒸发和漆膜固化之间的关系。通常因为漆膜较薄（20微米左右），漆膜中的水分基本上在温度达到100C前，蒸发的差不多了，而且即使温度达到100C以上，因为树脂还没有完全交联，塑性强，可以保证水蒸汽的迁移，所以通常水的蒸发不会造成漆膜中气泡的产生。这一点，水性漆与溶剂型漆没有区别，许多溶剂型漆在烘烤时已超过溶剂的沸点，但气泡也是以同样的原理避免的。当然，当漆膜厚度增加后，这个问题会是工艺的考虑因素之一，可以通过调整烘烤时间和升温速度的方法来解决。<span id="more-1309"></span></p>
<p>有关更多关于水性涂料的知识，您还可以访问华津思的<a href="http://www.pthjs.com/services/resources.html" target="_blank">水性涂料知识库</a>，和我们的<a href="http://www.pthjs.com/services/formuladirectory.html" target="_blank">水性配方库</a>中的配方。</p>
<p>推动水性漆在中国的发展是华津思的目标。希望上面的解释对您有帮助。</p>


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		<title>如何解决水性丙烯酸漆的回粘问题？-提问水性漆专家</title>
		<link>http://www.pthjs.com/phblog/archives/1201</link>
		<comments>http://www.pthjs.com/phblog/archives/1201#comments</comments>
		<pubDate>Mon, 08 Feb 2010 03:42:10 +0000</pubDate>
		<dc:creator>DrEcoPaint</dc:creator>
				<category><![CDATA[DrEcoPaint]]></category>
		<category><![CDATA[水性漆常见问题]]></category>
		<category><![CDATA[水性漆技术]]></category>
		<category><![CDATA[水性漆配方]]></category>
		<category><![CDATA[水性丙烯酸]]></category>

		<guid isPermaLink="false">http://www.pthjs.com/phblog/?p=1201</guid>
		<description><![CDATA[问题：如何解决水性丙烯酸漆的回粘问题？ 水性丙烯酸漆回粘是水性涂料配方人员经常遇到的问题。要解决水性丙烯酸漆回粘问题，必须从根本上理解水性丙烯酸漆回粘的原因。水性丙烯酸漆回粘是因为线性热塑型高分子在高于玻璃化转变温度时，流变性增加造成的。解决水性丙烯酸漆回粘可以从几个角度考虑。 加入高 Tg的丙烯酸树脂，并用挥发性较快的成膜助剂； 尽量使用自交联型的丙烯酸树脂； 尽量选择粒径较少的丙烯酸乳液； 加入PUD。 PUD有一定的热固性，可以减少热塑性； 加入蜡乳液。 蜡乳液可以在涂层表面形成蜡膜，减小表面粘性； 如果树脂体系含有羧基，可适量加一点锌等金属盐或氧化物，起到离子型交联的作用； 加入粒径较小的填料； 有关更多关于水性涂料的知识，您还可以访问华津思的水性涂料知识库，和我们的水性配方库中的配方。或通过我们的提问水性漆专家专栏直接向我们提问。 推动水性漆在中国的发展是华津思的目标。希望上面的解释对您有帮助。 Related posts:水性漆干燥时间 &#8211; 提问水性漆专家 水墨在塑料薄膜润湿问题 -提问水性漆专家 提问水性漆专家:水性木器漆木纹显示不够清晰 提问水性漆专家:水性漆流变助剂对附着力的影响 水性涂料的流平性和流变性 &#8211; 提问水性漆专家


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</ol>]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p><strong>问题：如何解决水性丙烯酸漆的回粘问题？</strong></p>
<p><a href="http://www.pthjs.com/products/ae.html" target="_blank">水性丙烯酸</a>漆回粘是水性涂料配方人员经常遇到的问题。要解决水性丙烯酸漆回粘问题，必须从根本上理解水性丙烯酸漆回粘的原因。水性丙烯酸漆回粘是因为线性热塑型高分子在高于玻璃化转变温度时，流变性增加造成的。解决水性丙烯酸漆回粘可以从几个角度考虑。</p>
<ol>
<li>加入高 Tg的丙烯酸树脂，并用挥发性较快的成膜助剂；</li>
<li>尽量使用自交联型的丙烯酸树脂；</li>
<li>尽量选择粒径较少的丙烯酸乳液；</li>
<li>加入PUD。 PUD有一定的热固性，可以减少热塑性；</li>
<li>加入蜡乳液。 蜡乳液可以在涂层表面形成蜡膜，减小表面粘性；</li>
<li>如果树脂体系含有羧基，可适量加一点锌等金属盐或氧化物，起到离子型交联的作用；</li>
<li>加入粒径较小的填料；</li>
</ol>
<p>有关更多关于水性涂料的知识，您还可以访问华津思的<a href="http://www.pthjs.com/services/resources.html" target="_blank">水性涂料知识库</a>，和我们的<a href="http://www.pthjs.com/services/formuladirectory.html" target="_blank">水性配方库</a>中的配方。或通过我们的<a href="http://www.pthjs.com/phblog/archives/51#more-51" target="_blank">提问水性漆专家</a>专栏直接向我们提问。</p>
<p>推动水性漆在中国的发展是华津思的目标。希望上面的解释对您有帮助。</p>
<p><strong> </strong></p>


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</ol></p>]]></content:encoded>
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		<title>水性漆泡水后附着力差如何解决？</title>
		<link>http://www.pthjs.com/phblog/archives/1173</link>
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		<pubDate>Tue, 02 Feb 2010 05:30:28 +0000</pubDate>
		<dc:creator>DrEcoPaint</dc:creator>
				<category><![CDATA[DrEcoPaint]]></category>
		<category><![CDATA[水性漆常见问题]]></category>
		<category><![CDATA[水性漆技术]]></category>
		<category><![CDATA[水性漆配方]]></category>
		<category><![CDATA[配方设计]]></category>

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		<description><![CDATA[问题：水性丙烯酸树脂，自干体系。60℃／120分钟后泡入水中、用手指甲可以划下来。但拿出来待水干后又可以的，该如何解决？ 回答：这个测试方法还是很苛刻的。一般水性树脂，丙烯酸，聚氨酯或自交联单组分体系，都很难满足。可以考虑以下几种其他办法： 尽量避免采用通常表面活性剂的树脂体系。 如果树脂体系里含羧基，何以考虑添加锌盐增加交联度。 还可以考虑添加一些蜡乳液增加配方的憎水性。 Related posts:水性木器漆膜是不是越硬越好？ 水性漆配方知识：影响水性涂料漆膜附着力的因素与漆膜附着机理 如何解决水性丙烯酸漆的回粘问题？-提问水性漆专家 水性漆配方知识手册 水性木器漆跑油 &#8211; 提问水性漆专家


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</ol>]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p><strong>问题：水性丙烯酸树脂，自干体系。60℃／120分钟后泡入水中、用手指甲可以划下来。但拿出来待水干后又可以的，该如何解决？</strong></p>
<p>回答：这个测试方法还是很苛刻的。一般水性树脂，丙烯酸，聚氨酯或自交联单组分体系，都很难满足。可以考虑以下几种其他办法：</p>
<ol>
<li>尽量避免采用通常表面活性剂的树脂体系。</li>
<li>如果树脂体系里含羧基，何以考虑添加锌盐增加交联度。</li>
<li>还可以考虑添加一些蜡乳液增加配方的憎水性。</li>
</ol>


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		<title>树脂的哪些参数决定涂膜光泽？</title>
		<link>http://www.pthjs.com/phblog/archives/1158</link>
		<comments>http://www.pthjs.com/phblog/archives/1158#comments</comments>
		<pubDate>Fri, 29 Jan 2010 02:04:11 +0000</pubDate>
		<dc:creator>DrEcoPaint</dc:creator>
				<category><![CDATA[DrEcoPaint]]></category>
		<category><![CDATA[水性漆技术]]></category>

		<guid isPermaLink="false">http://www.pthjs.com/phblog/?p=1158</guid>
		<description><![CDATA[问题：树脂的哪些参数决定涂膜光泽？有人说是固含量，有人说是OH值。那么，到底什么才是光泽的最重要的决定因素？ 回答：决定漆膜光泽的参数很多： 树脂的饱和度：也就是其单体结构，这个指标决定树脂对光的吸收率，比如有人反映含苯环的单体比饱和单体的亮度会低些。 树脂的极性：单体结构还会影响树脂的极性，从而影响其表面张力，影响鱼眼橘皮等表面现象，从而影响光泽。 分子量和Tg：这两个指标决定粘度，即流平性。流平性越好则光泽度越高。 树脂的反应性：交联反应发生的快不利于流平，从而影响光泽。 乳液的颗粒大小：如果是乳液树脂，乳液的颗粒大小，成膜效果也会影响光泽。 更多有关水性涂料的知识，您可以访问我们的水性涂料知识库。 Related posts:水性丙烯酸乳液配方需要考虑的问题:水性丙烯酸树脂组成 水性丙烯酸乳液配方需要考虑的问题（2）：乳液颗粒的相结构和成膜助剂 提问水性漆专家:水性木器漆木纹显示不够清晰 水性树脂的玻璃化温度（Tg）与最低成膜温度（MFFT）的关系 提问水性漆专家 &#8211; 水性玻璃漆在烘烤时出现痱子


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</ol>]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p>问题：<a href="http://www.pthjs.com/products/products1.html" target="_blank">树脂</a>的哪些参数决定涂膜光泽？有人说是固含量，有人说是OH值。那么，到底什么才是光泽的最重要的决定因素？</p>
<p>回答：决定漆膜光泽的参数很多：</p>
<ul>
<li><strong>树脂的饱和度：</strong>也就是其单体结构，这个指标决定树脂对光的吸收率，比如有人反映含苯环的单体比饱和单体的亮度会低些。</li>
<li><strong>树脂的极性：</strong>单体结构还会影响树脂的极性，从而影响其表面张力，影响鱼眼橘皮等表面现象，从而影响光泽。</li>
<li><strong>分子量和Tg：</strong>这两个指标决定粘度，即流平性。流平性越好则光泽度越高。</li>
<li><strong>树脂的反应性：</strong>交联反应发生的快不利于流平，从而影响光泽。</li>
<li><strong>乳液的颗粒大小：</strong>如果是乳液树脂，乳液的颗粒大小，成膜效果也会影响光泽。</li>
</ul>
<p>更多有关水性涂料的知识，您可以访问我们的<a href="http://www.pthjs.com/services/resources.html" target="_blank">水性涂料知识库</a>。</p>
<p><span style="border-collapse: collapse; line-height: normal; font-size: small;"><br />
</span></p>


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		<title>华津思水性涂料知识库- 2009年水性涂料知识大全</title>
		<link>http://www.pthjs.com/phblog/archives/1153</link>
		<comments>http://www.pthjs.com/phblog/archives/1153#comments</comments>
		<pubDate>Thu, 28 Jan 2010 04:19:14 +0000</pubDate>
		<dc:creator>admin</dc:creator>
				<category><![CDATA[DrEcoPaint]]></category>
		<category><![CDATA[UV 附着力促进剂|UV底油|UV底涂|光固化附着力促进剂]]></category>
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		<category><![CDATA[陈丹矱]]></category>
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		<category><![CDATA[水性工业涂料]]></category>
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		<description><![CDATA[在过去的一年之中，在广大华津思博客读者的帮助下，我们发表了超过200篇的各类有关水性涂料市场的技术指导和市场分析的文章。在新年到来之前，我们将过去一年的工作整理了一下，将博客中所有的文章都列表出来，希望大家在明年的水性涂料研发和市场开发工作过程中有一个参考。有兴趣的朋友，请访问我们的水性涂料知识库. 在我们的博客中，我们最喜爱的一直都是提问水性漆专家这个功能,我们很珍视有这样的机会同您直接交流技术上的疑难问题。希望在未来的一年，我们能和您保持联系。 Related posts:水性漆配方知识手册 华津思博客2009年下半年七大阅读排行 华津思水性漆知识库 水性裂纹漆的原理及使用方法 提问水性漆专家:水性漆流变助剂对附着力的影响


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</ol>]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p>在过去的一年之中，在广大华津思博客读者的帮助下，我们发表了超过200篇的各类有关水性涂料市场的技术指导和市场分析的文章。在新年到来之前，我们将过去一年的工作整理了一下，将博客中所有的文章都列表出来，希望大家在明年的水性涂料研发和市场开发工作过程中有一个参考。有兴趣的朋友，请访问我们的<a href="http://www.pthjs.com/services/resources.html#knowledge" target="_blank"><span style="color: #99cc00;">水性涂料知识库</span></a>.</p>
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