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油价攀升中的水性木器漆市场

admin — Thu, 22 Dec 2011 05:43:26 +0000

在2010年涂料产量赶超美国，达到全球第一以后，2011年则成为具有挑战一年。中东动荡，日本地震，全球经济复苏 – 2011年全球范围内经济，政治的形式带动了全球油价的节节攀升。在中国国内，发改委在2011年上半年就两次调高成品油价，而经济界普遍估计石油将在未来长期保持高价位。作为使用石油衍生物的涂料行业，油价的攀升直接导致全行业成本的上涨。但与此同时，油价的上涨也为水性涂料在中国的发展提供了一个机会。通过近期同家具行业涂料厂家的密切合作，提供从油性涂料向水性木器漆转换的技术方案，水性原料专业供应商美国华津思公司发现：对于长期以来观望水性涂料的家具商和家具涂料商，溶剂型涂料原料价格的攀升已使得水性家具涂料和油性家具涂料成本接近， 并或将推动水性涂料在中国转折性的发展。

传统上，家具涂料中的主导产品是硝基漆和PU漆。其中，硝基漆长期以来凭借相对PU漆的价格优势占据市场，因此，原料成本的增加对硝基漆影响也最大。根据阿里巴巴化工行情的价格历史，在2010年五月同2011年五月的一年之中，在油价的推动下，硝基漆的主要原料，甲苯，二甲苯，乙醇，醋酸乙酯，醋酸丁酯都有了不同程度的增加。其中，甲苯和二甲苯的涨幅分别为26%和31%。醋酸丁酯涨幅最小，但也在7%左右。同时，硝基漆的主要原料硝化棉的价格也因为棉花价格上升和国家对硝化棉行业严格的排放管理，从2009年年初的1.3万元一吨涨到2011年年初的3万元一吨，涨幅达到130%。

理论上，在原材料大幅涨价的环境中，家具涂料企业可以通过产品涨价缓解成本压力。但是，中国涂料企业的产业结构却极大的影响了家具涂料企业的定价能力。在同质严重的中国家具涂料市场，价格是涂料企业争夺市场份额，保证竞争力最重要的武器。对于众多的家具涂料企业而言，成本的急剧上升将直接转化为对利润的挤压。在这样的情况下，一些较弱的中小涂料企业将被洗牌，成为油价上涨的牺牲者。

所谓有得必有失。在徘徊多年以后，溶剂型家具涂料成本的上升却为水性木器漆创造了切入中国市场的条件。在进入中国市场的十几年间，水性涂料一直试图通过“环保”卖点打开市场却屡屡碰壁。事实证明，降低涂料中的VOC减轻对空气的污染的是一个公众的收益，需要通过政府立法推动。作为以利益最大化为目的的企业，在没有VOC立法的环境中，涂料的VOC的高低与否并不是他们需要考虑替换产品的重要因素。但是，溶剂型涂料成本的上涨使得做溶剂型涂料没有“钱”途的家具涂料和家具生产商被迫寻找在保证质量的前提下降低成本的解决方案。近期，美国华津思公司收到许多公司的咨询。积极求变的家具涂料厂商对水性木器涂料表示了前所未有的兴趣。聚氨酯PU漆在短时间内水性木器漆还不能完全替代。相对于硝基漆，水性漆却表现出来极大的优势。这表现在：

价格稳定性高：水性涂料用水为载体，油价浮动对水性涂料的影响小。
水性木器漆完全可以达到硝基漆的性能指标：近年来许多国内国外的性能测试已经表明，在选择合适乳液和助剂的情况下，水性木器底漆的快干性，易打磨性和水性木器面漆的耐水，耐酒精，高光，抗回粘性能都可以做到同硝基漆媲美。虽然水水性漆的干燥速度比硝基漆略慢，但对于有喷涂线的规模生产的企业，这一点可以用适当增加烘烤温度来克服。
水性木器漆的价格竞争力：水性木器漆虽然每公斤售价高于硝基漆，但因为水性木器漆固含高，在油价攀升的2011年，水性木器漆的实际使用成本低于硝基漆。固含是涂料中的专业术语，指的是不恢发物质的百分含量，包括成膜物质和颜填料。无论涂料的载体是水或溶剂，在固含相同的情况下，成膜厚度是相同的。换句话说，专业家具涂料商更注重的是1%溶剂型涂料的固含同1%水性涂料固含的可比性。举例而言，在2010年，35%固含的硝基漆底漆在同天那水1：1比例混合后，按照平均市场销售价格，每个1%固含点的使用成本是0.86元。在2011年，每个1%固含点的硝基漆的使用成本涨到1.03元。而50%固含的水性木器底漆虽然市场价格高一些，但实际使用成本却稳定在0.90/1%固含，比同期的硝基漆使用成本低12%。对于拥有家具涂料配置能力的大型家具企业，这个成本还要更低一些。

对于家具生产产商和家具涂料厂，水性木器漆同硝基漆成本接近都是一个令人振奋的好消息。对于家具涂料厂，从硝基漆改为水性漆可以帮助他们走出拼价格，低利润的困境。对于家具生产商，很长时间以来，他们受到国内国外双重压力。一方面是国内包括原料和人工的成本攀升，而另一方面是来自国外的美元贬值和欧美在环保方面的要求步步加强。在这样的背景下，从硝基漆专为水性漆是降低成本并提高产品环保指数的一举两得的解决方案。

当然，这里不能不提到的是政府VOC管理对涂料市场的影响。今年三月一日深圳市为迎接大运会推出的专门针对家具涂料行业的整治空气里的挥发性有机化合物污染的措施，要求厂家对VOC废气排气筒进行合并整改，提供大气污染治理方案，并要求污染严重的企业将“５０％的涂装生产线改用水性漆或ＵＶ”。根据美国华津思公司的观察，深圳的VOC整治规定虽然还没有达到立法的高度，但是中国第一次通过政府的力量推动涂料产业向水性涂料， UV涂料转型，以达到控制VOC，控制大气污染的目的。我们相信，虽然成本的上升是主要因素，深圳的VOC管理在一定程度上推动了家具企业和家具涂料企业对水性涂料的积极性。

攀升的油价与政府的VOC管理已经成为水性木器漆2011年打开中国市场的最好铺垫。美国华津思公司同众多家具涂料厂和家具制造商的合作经验表明，硝基漆向水性木器涂料的转化可以在保持传统家具成品外观和性能的基础上提供经济的成本结构，为家具涂料厂和家具制造商提供双赢的产品方案。

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水性涂料的成本优势凸显

admin — Thu, 22 Dec 2011 05:36:34 +0000

原材料价格上涨和人工成本的上涨是涂料行业目前面临的最大问题。在我们和客户端交流中，不少涂料公司都会提及今年经济形势对其利润的影响。今天在网上看到一则有关天龙集团的报道，就是广大涂料公司的代表。特转载如下。

有趣的是，正因为如此，客户对水性涂料的兴趣却日益增长。而客户最关注的不仅是水性涂料的性能和环保优势，而是在溶剂涂料成本大涨环境下水性涂料的成本优势。关于这个问题，我们曾在中国家具材料报上专题分析过。有兴趣的读者可以看一下。

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天龙集团1至9月净利狂泻40% 未来发展堪忧

天龙集团是一家以生产油墨产品为主的企业。在公布了三季度并非优异的业绩报告后，二级市场上天龙集团的股价似乎也有所反应，从11月初至今股价处于不断下滑中。

增收不增利原材料问题严重制约发展

今年三季度业绩报告显示，虽然天龙集团三季度营业收入同比上涨36.7%，1至9月的营业收入同比上涨约27%，但三季度净利润却同比下降约30%，基本每股收益只为0.1元，同比下降约33%；1至9月的净利润则同比下降了约40%，基本每股收益为0.22元，同比下降约46%。同时，在该公司三季报告预计2011年全年度净利润同比下降幅度将在15%至30%。
出现如此不尽人意、增收不增利的状况，该公司在三季度报表中解释，“导致这种状况有两个原因，一是原材料价格涨跌参半，部分原材料如松香等价格走低，但主要原材料价格如苯乙烯、颜料等价格仍然高企；而经济景气预期下滑和行业特性的影响使产品提价幅度有限，产品提价幅度小于原材料成本上升的幅度。第二是业务扩张，销售增长而增人增资，以及最低工资标准上调而提高员工薪酬、福利和社会保险费等，人力成本上升。”

目前原材料的成本价格不能得到有效控制明显是制约该公司发展的重要因素，但这个因素并不是一天两天就能解决的问题，如何有效解决这个问题将关系到公司的直接发展。天龙集团董秘赖军表示，“目前最主要通过加强内部的管理，提高效益；同时通过技术进步，配方改革创新使得效益获得提升等方式来降低原材料的成本。”

天相投顾分析师表示，“公司原材料支出占成本总额的近90%，去年四季度以来原材料价格大幅上涨，其中占原材料采购总额近30%的松香，2010年至2011年上半年其平均价格相对2009年涨幅超过一倍，其它原材料也在17%-80%的涨幅。该公司曾两次提高产品价格部分转嫁了原料成本上涨的压力。虽然公司产品的综合毛利率未出现大幅下降但依然下滑了8.96%至22.74%。”

由此可见，原材料问题是目前制约公司发展的最重要因素。未来原材料问题能否如公司所愿得到有效解决，还有待观察。

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在成本上升和市场萎缩之间的2011年涂料市场

admin — Tue, 17 May 2011 13:46:05 +0000

博主评：最近有许多有关涂料市场成本上升而市场萎缩的报道。下文来自中投顾问。文章不长但总结的比较全面。特此转载。

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今年以来，各大品牌的涂料价格纷纷上涨。据相关数据显示，目前国内每桶油漆价格都较年初上涨了20-30元；而世界最大的涂料生产商阿克苏诺贝尔公司近期也宣布其所有在中国销售的涂料产品价格上调10%-20%。

中投顾问化工行业研究员常轶智指出，涂料价格上涨主要是受成本的推动。近期，钛白粉、溶剂、合成树脂等涂料的主要原材料价格均出现了明显上涨，而且劳动力成本和运输成本也在不断提高，企业为了缓解成本上升的压力从而提高了涂料的售价。

中投顾问发布的《2010-2015年中国涂料行业投资分析及前景预测报告》显示，涂料的原材料如溶剂材料，助剂等大多为石化产品，其价格变化与原油价格关系十分密切。通常情况下，随着原油价格的上涨，这些原材料价格也会相应的提高。据相关统计数据显示，由于原油价格的上涨，目前涂料的主要原材料平均价格已上涨了10%-60%。

常轶智同时指出，房地产业是我国涂料消费的主要领域，目前由于国家的房地产调控政策，买房的人数相对以往较少，房地产领域对涂料的需求有限，涂料企业为了保证销售收入也会上调涂料的价格。因此，除了成本上升之外，下游需求不旺也是近期涂料价格上涨的原因之一。

中投顾问研究总监张砚霖则指出，目前，我国的涂料品种结构较为单一，中高档产品的比重小；而且企业的生产规模相对较小，经营也较为分散，国内涂料生产企业的竞争能力相对较弱。在当前上游原材料价格上涨和下游需求不旺的情况下，我国涂料生产企业的发展已面临困境。

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在通货膨胀下的中国涂料行业

diane — Tue, 15 Mar 2011 02:21:43 +0000

评论：据统计，中国涂料厂家大大小小有7，000家。关于涂料行业大洗牌的评论经常有所耳闻。在金融危机前后，有人提出涂料行业会大洗牌。结果因为中国政府4万亿的投入，带动了2010年中国涂料业的飞速增长，使得中国成为涂料第一大国。但是今年的情况不同。总结一下，有这样几个因素：

成本上涨：原材料价格攀升，提高涂料产品成本。据富思特制漆(北京)有限公司表示，去年10月份以来，公司原材料乳液、钛白粉、助剂等原材料都出现了10%~30%的不同程度的涨幅。
需求下降：国家房地产市场调控，在短时间内降低成交量，影响房地产市场，并波及相关的涂料需求。
提价难度大：中国涂料市场严重同质化，使得下游客户可以轻易更换产品，抑制涂料厂家，特别是没有产品优势的中小企业，对产品价格的控制权。

通货膨胀将会给所有的涂料厂家带来问题。但对于长时间以来没有技术投入到中小涂料厂，2011年将是生死交关的一年。

下文转载自:中国钛白网.

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“冬天来了!”近日，记者在北京一涂料展上听到了这样的哀叹。在这个即将春暖花开的季节，石油价格上涨推动了原材料价格飙升，涂料价格几近倒挂。涂料行业面临大洗牌。

原材料推动涂料涨价

“过年以后，每桶漆价格上涨了20元~30元，但涂料市场利润越来越小，像这样一桶5升装大宝油漆，现在售价是400元。而且促销期间，客户买面漆送底漆，一桶油漆的利润只有30元，除去店面，房租等费用，最后只有5元的利润空间。”3月6日，集美家居涂料建材厂陈辉向《中国经营报(微博)》记者表示。
利润空间缩小，生产成本却与日俱增。涂料的原材料——溶剂材料、钛白粉、松香、乳液和助剂等价格大都和石油价格走势密切相关，钛白粉生产过程中使用的助剂是石油副产品，涂料原料中的溶剂材料也是石油产品，而随着近期国际油价大幅走高，这些原材料价格也相应水涨船高。
“除了石油涨价因素上游原材料钛矿、钛渣价格从去年10月开始涨价以来，已经翻一番了。现在原材料市场已经接近疯狂了。”3月10日，国内最大钛白粉制造商山东东佳集团销售一部副部长周伟说，“去年8月份钛白粉的价格是每吨1.4万元，但今年3月份已经涨到了每吨2万元，我们也不想涨的，可是矿石、矿渣的价格在不停地涨，钛矿石的价格去年是700~800元/吨，现在已经涨到2000元/吨。”
东佳集团年产钛白粉17万吨。去年10月份以后，对周伟来说是一种痛并快乐着的状态。一方面原材料价格可以说是一天一个变化，成本飞速往上增加，但是另一方面，下游市场需求依然很大，产量也逐步上升。
周伟所说的下游市场就是涂料生产企业，随着上游原材料价格上涨，下游生产企业也发生连锁反应，以钛白粉为主要原材料的富思特制漆(北京)有限公司负责人表示，去年10月份以来，公司原材料乳液、钛白粉、助剂等原材料都出现了10%~30%的不同程度的涨幅。
北京红狮漆业有限公司董事长郭祥恩则表示：涂料属于传统行业，利润本来也就在5%左右，但是目前，原材料价格涨幅平均都达到了20%，这必然导致终端市场的产品调价。
“现在油漆价格差不多提了10%，一桶5升装的油漆价格比原来涨了30~40元，而且现在买还是比较合适的，因为这些货基本上是库存，如果新品上市的话未来的涨价幅度可能更高。”陈辉说。

价格倒挂危险临近

随着原材料上游市场采购成本的增加，给涂料企业蒙上了一层阴影。采访中，很多企业负责人纷纷表示，涂料行业的冬天来了!郭祥恩在接受记者采访时说：“目前有些涂料企业通过银行融资囤积材料，但是红狮目前的力量比较薄弱，原材料涨价以后面对的压力很大，可以说是承受不了了，如果原材料价格再得不到控制的话，就有可能形成倒挂，目前已经到了临界点。”
调查中，记者发现很多涂料企业在原材料采购上隐约出现“高进低出”的倒挂现象，一方面要保证客户，就不能在价格上做很大的调整，而另一方面，企业生产成本的逐步提高，导致企业生产利润不断挤压，长此下去，企业将难以为继。
周伟在接受记者采访时的一席话，更折射出涂料企业今年急剧变化的趋势。“每年元旦前后都是销售的淡季，但是今年随着原材料上涨，反而出现了供不应求的局面。原材料涨价不会一直持续下去，但很多企业都是抱着买涨不买跌的心态，这时候关键就要看企业的资金实力，如果能坚持下去，就可能成为最后的胜利者，否则只能被市场淘汰。这一波涨价潮可能加剧行业洗牌。”

深圳VOC管理条例将加快家具涂料水性化过程

diane — Mon, 14 Mar 2011 07:41:50 +0000

在每次大型的运动会之前控制空气污染，保证赛期的空气质量似乎已经成了惯例。在北京奥运会之前有油性漆下架的传闻。去年广州亚运会期间，广州市出台《广东省亚运会期间空气质量保障措施方案》，要求 “停止一切装修、喷漆等民用排放挥发性有机化合物行为”，并要求“列入挥发性有机物排放重点监管名录的企业”控制有机气体的排放，否则将被“实施停产”。如果说这些政策的着重点是短期内的关和停，今年三月一日深圳市为迎接大运会推出的整治空气里的挥发性有机化合物污染的措施则是一款具有突破性的管理框架。这是中国第一次用政府行为推动家具涂料产业结构向环保型，水性化升级，从根本上解决VOC的空气污染的问题。如果深圳的措施能够成功推行，不但对深圳地区的家具业，涂料业有巨大的影响，对全国的空气挥发性有机化合物污染管理以及全国的家具涂料产业都有深远的意义。

深圳市发性有机化合物管理的突破性

根据深圳人居环境委的介绍，深圳三月份出台的主要政策包括：

1） VOC排放污染企业要在3月15日前将所有涂装生产线全部实现VOC废气排气筒进行合并整改。

2）在4月30日以前，各企业要向所在辖区的环境部门申报排放的大气染物种类、数量、浓度等排污情况，并提供大气污染治理方案。

3）环保部门将根据企业的排污申报和办理排污许可证的申请及污染排放监测报告，在7月31日前为达标企业办理排污许可证，并对VOC排放超标企业下达限期整改通知。

4）逾期未进行排污申报或未在规定时限内办理（变更）排污许可证仍在继续排放VOC污染的企业，环保部门将依法进行处罚，污染严重的责令停产或停业。

虽然深圳的这些规定同此前的《广东省亚运会期间空气质量保障措施方案》有很多类似，但细细分析起来，深圳的VOC排放管理有一些具有“中国第一”的领先思维。比如：

细分管理领域：在亚运会的挥发性有机物源污染控制措施，是通过“停止一切装修、喷漆等民用排放挥发性有机化合物行为”，如在东莞就规定印刷、家具生产、汽车修理在10月20日至12月20日之间停业。但深圳不同。深圳市明确地将VOC减排管理定位在家具企业，这是因为深圳市注册的家具企业已超过2700家，居全国之首。家具制造业的涂装工序占到深圳市年排放量的49.4%。将管控对象定位在家具制造业，使得深圳的VOC减排管理不是一刀切，而是有的放矢，增加了政策的科学性，有效性。
明确的政策导向性：深圳市人居环境委员会要求，根据不同工艺，对于能够改造的行业或企业，要强制改造。对列入强制整改名单的家具企业，必须在今年７月３１日之前将５０％的涂装生产线改用水性漆或ＵＶ漆。这是深圳这次管理规定中最有突破性的一条。正像拉闸限电并不能解决节能问题，短时间关闭涂料企业也不能从长远角度带来蓝天白云。深圳的 “５０％的涂装生产线改用水性漆或ＵＶ漆”是在中国第一次将VOC排放管理同水性漆和UV漆的推广挂钩，试图从源头根本地解决VOC排放，具有明确的政策导向性。
政府补贴：“对于按期改用水性涂料或UV涂料的企业，市政府将根据相关规定给予25%的财政补助。”是深圳VOC管理条例中非常特殊的一款。通俗地说，在大棒和胡萝卜中，以前的规定是以大棒居多，而深圳此次在“关，停，转”的基础上通过补贴增加了对企业的支持度。

当然，深圳的VOC管理中还有一些需要商榷的细节。比如，家具商的水性漆开发需要时间研发，测试，不是短时间内可以完成。” ７月３１日”的时限的可行性值得有关部门同家具生产商讨论。

半年前，我曾在《中国家具材料》上撰文，（http://www.pthjs.com/phblog/archives/1440），指出水性漆发展必须通过市场需求，立法，立法推动市场发展三个环节。在中国水性涂料要想达到市场化，这必须需要政府明确的立法。在没有政府立法的环境下，中国市场上水性漆的低靡是必然的结果。虽然还不是政府立法，但深圳的VOC整治规定是中国第一次通过政府的力量推动涂料产业向水性涂料， UV涂料转型，以达到控制VOC，控制大气污染的目的。深圳人居环境委VOC 管理中思维的突破性是值得中国涂料界关注的。

深圳家具企业应该如何应对最新VOC 排放管控政策

虽然油性转水性是家具涂料行业多年来的热门话题，根据美国华津思公司的观察，真正从油性涂料转水性涂料的家具企业还是很少，而大多数企业都处在观望状态。深圳严格的VOC管理将迫使深圳的2700家家具企业认真考虑涂料水性化的问题。对于这些企业，美国华津思公司建议他们：

1） 认真评估涂料性能要求，确定水性涂料产品开发的标准：在确定水性涂料性能标准时，切忌直接搬用油性漆的性能。将水性涂料的性能同油性涂料等同在全世界范围内仍然是一个课题，但这并没有阻止水性涂料在2008年占美国涂料市场总销售量的37.8%。

2） 寻找技术合作，弥补自身不足：同有水性涂料开发经验的涂料企业或涂料原料企业联手，借助供应商的经验弥补自身在水性涂料研发上的不足。

3） 在立足长远的同时灵活的提供解决方案。在家具生产中使用全套高质量的水性涂料，降低VOC的排放，是家具涂料和家具厂的目标。但是，水性漆的研发和转产需要时间。在政策规定的时间内。家具厂商不妨考虑“水性底，油性面”的解决方案。在家具涂装的过程中，一般的工序是四遍底漆，一遍面漆。将底漆转为水性可以在不影响整体涂装效果的基础上显著降低VOC的排放量。美国华津思公司在近年同许多木器涂料厂家合作，推广“水性底，油性面”的解决方案，取得了很好的效果。这不但可以在相对短的时间内降低VOC的排放，而且能让涂料厂家和家具厂逐渐熟悉水性涂料，增加向水性底，水性面转型的信心。

中国涂料的水性化将是一个长期的过程。深圳人居环境委的最新VOC管理规定是一个突破性的开端。在未来的几个月中，深圳的管理政策以及深圳家具业的反映将值得全国涂料行业关注。

水性银元素环保涂料 — 美国2010年涂料市场新动向之二

diane — Mon, 07 Mar 2011 08:40:19 +0000

美国涂料公司本杰明摩尔(Benjamin Moore)在2010年推出水性银元素环保涂料（Eco Spec WB Silver）。这是美国第一个用银元素和其他美国环保署批准的抗菌剂配置的零VOC涂料。其中的抗菌剂可以有效的防止细菌和霉菌在涂料表面的生长。

水性银元素环保涂料是本杰明摩尔绿色承诺（Green Promise）产品系列中的最新成员。同本杰明摩尔的水性环保涂料系列中的其他涂料一样，水性银元素环保涂料气味低，零VOC 并包括各种颜色。在添加色浆以后，水性银元素环保涂料依然是零VOC产品。

本杰明摩尔的水性银元素环保涂料推荐使用在高湿地方和高流量的商业场所，如医院，养老院，学校，宿舍，幼儿园，健身房，博物馆，餐馆，酒店和政府机关等。

如果您想更多地了解本杰明摩尔的水性银元素环保涂料，您可以访问本杰明摩尔的网站。

更多有关水性涂料的知识，您可以访问我们的水性涂料知识库.

墙面，木器用高效防污底漆- 美国市场新动向

diane — Thu, 03 Mar 2011 04:23:59 +0000

在过去的一年中，美国装饰涂料市场的发展方向主要有两个：功能性涂料和环保涂料。而很多产品则是功能性和环保产品的结合。在最新的美国涂料世界杂志中介绍了美国各大涂料公司推出的最新涂料品种。我们将在本周做专题介绍。

美国涂料公司邓恩爱德华兹最新推出一款叫做高级防污（Block-It Premium）的新型高效防污的底漆。这款高级防污底漆是用水性醇酸树脂为原料，有高附着力，并对底材起到隐藏污渍并预防污渍的作用。该产品适用于以前涂装过，或新涂装的室内，室外表面。

这款高级防污底漆的防污能力来自于它配方中的水性醇酸树脂，阻隔型颜料，和抗污助剂。高级防污底漆在污渍表面形成平滑而紧密的涂层，锁定污渍，并防止它通过面漆迁移。高级防污底漆可用于如墙面，木材和天花板的表面。它可以有效地隐藏食品，油脂，水，香烟，圆珠笔或钢笔墨水，口红，蜡笔的痕迹。除此之外，在木器底材上，它还可以消除由单宁酸（tannin）造成的污渍。

更多有关水性涂料的知识，您可以访问我们的水性涂料知识库.

2011年影响涂料市场的十大政策

admin — Tue, 11 Jan 2011 08:49:39 +0000

摘要：下文转自“中国涂料采购网”, 对2010年最新的有关涂料行业的政策有一个比较好的总结。在提及的10项政策中，5条同严格的环保规定有关，其中包括 “9种化学物质被列入禁用化学品”，《汽车涂料中有害物质限量》，《建筑防水涂料有害物质限量》，《玩具用涂料中有害物质限量》等。政府政策明确的环保倾向性让我们感到鼓舞。在2010年，在水性涂料平台和行业协会的推动下，涂料行业进行了许多有关水性涂料政策的讨论。希望在2011年我们能够看到更明确的有关水性涂料的条例，政策。

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面对市场周期波动，政策调控似乎已成为本能的反应，过热降温，遇冷发汗。无论是利益不同的企业，还是观点相左的学者，对政策调控的必要性几乎是众口一词的肯定，而政策的根源却很少有人深究。事实上，就我国国情来看，我们要高度关注国家政策的调整，还要关注政策出台的根源及其带来的一系列影响。

即将告别2010年，如何在新的经济政策形势下不断提升企业竞争力，保持行业可持续发展，这是我们共同面临的课题。在此，小编盘点了一下2010年涂料行业的相关政策，希望能帮助大家分析2011年涂料行业的发展动态。
1、进一步加强建筑施工消防安全
2010年11月13日，全国重点文物保护单位、清华大学清华学堂发生火灾，过火面积约800平方米；11月15日，上海市静安区一高层居民住宅楼发生特大火灾，造成53人死亡、70人受伤。上述两起事故均发生在既有建筑装修改造阶段。近日，国务院办公厅下发了《关于进一步做好消防工作坚决遏制重特大火灾事故的通知》（国办发明电〔2010〕35号，以下简称《通知》），对部分地区接连发生的重特大火灾事故进行了通报，并对加强消防安全工作提出了要求。
《通知》要求深入开展严厉打击建筑施工非法违法行为的专项行动，督促指导建筑施工企业认真落实消防安全责任制。
着眼于避免、减轻火灾损失，而没有考虑到烟气的毒性和环境污染的防火涂料受到关注与重视。
目前，在市场上占有很大比例的膨胀型防火涂料中，基本上都使用了聚磷酸铵（APP）/季戊四醇（PE）/三聚氰胺（MEL）为代表的阻燃耐火体系。这些体系都属于“化学膨胀型”，在火场中，主要依靠不同组分之间的化学反应来产生膨胀碳层，这个过程中会释放出很多有毒的烟气。因此，研发该体系替代/取代物是解决目前防火涂料环保问题的关键所在。
而且，为顺应整个涂料行业的发展趋势，应大力发展公认的环保型防火涂料，如水性、高固体分等涂料。在水性涂料中，又以成膜物质为聚合物乳液的涂料兼具优良的环保和防火性能。此外，环保的辐射固化防火涂料也在研究中。
随着整个涂料行业向5E迈进，防火涂料行业不可避免地要面对环保这一问题。这对防火涂料行业是一个挑战，也是一个机遇。今后，防火涂料从原材料生产、涂料生产直到施工、残留物处理等全部过程的能耗、物耗、废物排放的量化计算，特别是防火涂料燃烧产物的毒性，都是国家考量范畴。
2、GB24409-2009《汽车涂料中有害物质限量》的颁布和实施
GB24409-2009《汽车涂料中有害物质限量》的颁布和实施，在汽车制造行业和汽车涂料生产企业均会产生巨大的影响。本标准的各项技术要求均是按涂装时的配比控制有害物质含量。
国内的汽车涂料除了底漆大部分水性化外，中涂及面漆还是以溶剂型涂料为主，因此本标准的实施对于国内汽车涂料行业而言会有压力，但也是一个不能错过的机遇，它有利于涂料制造业的优化结构甚至整合提高。国内汽车涂料生产企业应该提高健康、安全和环保意识，加强自身内部质量管理，配备必要的分析测试设备，对生产用原辅料和产品中的有害物质进行监控，加强供应商管理，避免不合格的原辅料用于汽车涂料制造。同时，还要加强科技创新能力、缩小与国外的技术差距，这样才能在新型环保产品的竞争中立于不败之地。
3、《建筑防水涂料有害物质限量》标准出台
2010年11月，全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会召开了《建筑防水涂料有害物质限量》行业审查会，会议审查通过了该项标准，建议尽快上报国家发展和改革委员会审批、颁布、实施。
《建筑防水涂料有害物质限量》行业标准的制定，是科研院所、质检机构与生产企业通力协作取得的科技成果，国内有6家科研院所、质检机构参加起草，承担试验研究任务。广东科顺、上海隧道、湿克威、北京东海、东方雨虹等11家国内知名防水涂料企业参加起草。德国巴斯夫(中国)公司也积极参与了标准起草工作。
众所周知，防水涂料与防水卷材是防水工程中使用广泛的两大类防水材料，防水涂料广泛应用于屋面、厕卫间、地下等防水工程。近十多年来，又扩大至桥梁、隧道、地铁、水利、蓄水池、污水处理等功能性防水领域。其优良的防水性能、易于施工等特性使其受到工程界的青睐。但由于生产防水涂料过程中，有些企业采用焦油等有毒物质作溶剂，在生产及施工过程中有害物质大量挥发，导致每年都有工人中毒身亡的事故发生，不仅严重污染环境，还危害生产与施工人员的健康。
当前市场上销售的“非焦油”、“绿色环保”防水涂料，均无判定标准与适用的测定方法。防水涂料市场上，鱼龙混杂，良莠不齐，真假难辨，制定全国统一的《建筑防水涂料有害物质限量》行业标准成为当务之急。
在已审查通过的《建筑防水涂料有害物质限量》行业标准中，规定标准“适用于建筑防水涂料和防水材料配套用的辅助材料”。根据有害物质含量将防水涂料分为A级、B级。A级为环保类防水涂料;B级含量作为防水涂料进入市场的门槛，是防水涂料必须达到的最低要求。
根据建筑防水涂料的性质又分为：水性、反应型、溶剂型三类防水涂料。水性、反应型防水涂料根据有害物质含量分为A、B两级，溶剂型防水涂料仅有B级。
标准要求中，对三类防水涂料A、B级的挥发性有机化合物(VOC)、游离甲醛、苯、甲苯、乙苯和二甲苯总和、可溶性重金属(铅、镉、铬、汞)、苯酚、蒽、萘、游离TDI等分别作了明确规定。水性防水涂料中有害物质限量严于GB18582-2007《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》(报批稿)的规定指标。
4、钛白业未来5-10年：硫酸法当家氯化法辅之
中国石化和化学工业联合会制定和颁布的石化产业振兴规划中明确提出，到2015年，争取将氯化法的产能提高的钛白粉总产能的15%(如届时扩产方案都能实现，钛白总产能将为50万吨/年)。
可以预计：未来5-10年，中国钛白工业虽然不会再是硫酸法工艺一统天下，但总体态势还将是硫酸法当家，氯化法辅之。
氯化法由于技术垄断和开发难度大等原因，在美国以外的国家一直难以普及。从2005年起国家产业政策导向虽然已将氯化法列为鼓励发展类但也未见有明显的效果。正在施工建设的云南新立氯化法装置，最终的运行效果也难以预料。其他几个酝酿中的氯化法法案法案看来也任重道远。此举能否实现，即使能够实现，运行能否成功顺利，都还是未知数。
5、《玩具用涂料中有害物质限量》实施
我国首部《玩具用涂料中有害物质限量》国家标准出台,并于2010年10月1日生效实施。该标准对儿童玩具涂料中五类有害物质进行了具体规定，其中包括铅总含量≤600毫克/千克、挥发性有机化合物（VOC）≤720克/升，苯含量≤0.3%，甲苯、乙苯、二甲苯≤0.3%以及八项可溶性元素、六类邻苯二甲酸酯的限量要求，以及8项可溶性元素、六类邻苯二甲酸酯的限量要求。
中国是玩具生产大国，也是玩具出口大国，强制标准将有助于企业把好原辅材料关，将一批不合格的玩具用涂料供应商拒之门外，从而进一步提升玩具企业产品的整体品质。10月1日以后生产的合格玩具，应该会详细注明涂料说明。
玩具涂料作为直接用于接触儿童的玩具材质，其使用安全方面的要求近几年一直是欧美等发达国家和地区关注的重点，相应的针对性标准法规也陆续出台。新标准适用于大部分出口国，这意味着对于出口欧美以外的大部分国家的玩具产品中的涂料，都将按照GB24613-2009中的各项规定执行。
玩具用涂料强制性国家标准的实施将给企业带来影响。一般来说，合格的涂料供应商应该建立起良好的原料追溯制度;经得起查厂抽检;产品经第三方检测机构检验合格;对样板要做好封存工作等。
经历了2007年的“玩具召回”事件洗礼之后，我国不少玩具企业已对涂料建立起一套“自我检测”制度
6、钛、镁工业污染物排放施行新标准
环境保护部公布镁、钛工业污染物排放标准(GB25468-2010)，该标准于2010年10月1日起实施。
该标准规定了镁、钛工业企业生产过程中水污染物和大气污染物排放限值、监测和监控要求。标准适用于镁、钛工业企业的水污染物和大气污染物排放管理，以及镁、钛工业企业建设项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收及其投产后的的水污染物和大气污染物排放管理。
公告中称，标准不适用于镁、钛再生及压延加工等工业的水污染物和大气污染物排放管理;也不适用于附属于镁、钛企业的非特征生产工艺和装置的水污染物和大气污染物排放管理。
该标准规定的水污染物排放控制要求适用于企业直接或间接向其法定边界外排放水污染物的行为。镁、钛工业企业排放污染物、环境噪声适用相应的国家污染物排放标准，产生固体废物的鉴别、处理和处置适用国家固体废物污染控制标准。
据悉，该标准为首次发布。自本标准实施之日起，镁、钛工业企业水和大气污染物排放执行本标准，不再执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)和《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中的相关规定。

7、我国风电设备保护涂料的相关标准介绍
由于风力发电场行业的特殊性，为了对风电设备制造和原料采购提供技术安全保证，许多国家都建立了相应的质量标准和认证体系。
从2010年10月25-28日在宁波举办的“2010年防腐蚀涂料行业年会”上了解到，未来10年内我国风电保护涂料将进入快速发展时期，年均市场需求量可达1万吨以上，而有关部门也已开始着手制定相关的国家标准。
不过目前我国涂料行业还没有风电涂料的行业标准和国家标准，但机械工业联合会、中国船级社等机构制定的一系列风电设备标准中均对涂料保护提出了相应的要求。
8、国内首个室内装饰装修行业标准即将出台
日前，由住房和城乡建设部标准定额司主持的《房屋建筑室内装修设计制图标准》审查会议在东南大学建筑学院隆重召开。会议审议通过了《房屋建筑室内装修设计制图标准》编制方案，它标志着中国室内装饰装修行业第一个国家行业制图标准即将出台。
《房屋建筑室内装修设计制图标准》是根据住房和城乡建设部《关于印发<2009年工程建设标准规范制订、修订计划>的通知》（建标200988号）的要求制定的国家行业标准。有了这个标准之后，我国室内设计从业人员在设计制图时将有可供参考的依据，它的出台将有效提高我国室内设计水平，推动中国建筑装饰产业朝着更快更好的方向发展。
9、部分涂料行业标准进入公示期
工业和信息化部科技司日前先后公布了2批行业标准制修订计划，并进行公示，其中涉及SH/T3022-2010《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》和SH/T3548-2010《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》等。
据中国涂料采购网小编了解，SH/T3022-2010《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》将替代原SH3022-1999，标准规范规定了石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计要求，适用于钢质石油化工设备、管道及其附属钢结构的外表面涂料防腐蚀设计。
SH/T3548-2010《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》规定了石油化工钢制设备、管道及钢结构外表面涂料防腐蚀工程的质量验收标准，其范适用于石油化工新建、改建、扩建工程中钢制设备、管道及钢结构外表面涂料防腐蚀工程施工质量的验收，不适用于长输管道的涂料防腐蚀工程施工质量的验收。
此外建材行业类涉及JCCPXT4351-2010《建筑外表面用热反射隔热涂料》和JCCPZT4359-2010《低VOC水性内墙涂覆材料》等。其中，JCCPXT4351-2010《建筑外表面用热反射隔热涂料》为推荐标准，是对原JC/T1040-2007的修订，标准计划于2012年完成。而JCCPZT4359-2010《低VOC水性内墙涂覆材料》为新制定标准的推荐性标准，同样计划于2012年完成。
10、9种化学物质被列入禁用化学品
日前，联合国环境规划署依据2001年《关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约》，将新的9种化学物质列入对人类与动物健康及环境有害的禁止与限制使用化学品物质名单中，从而使得全球被列为禁止与限制使用的化学品总数增加到21种。
联合国环境规划署在日内瓦发布的新闻公报中指出，包括α—六氯环己烷、β—六氯环己烷、六溴二苯醚和七溴二苯醚、四溴二苯醚和五溴二苯醚、十氯酮、六溴联苯、林丹、五氯苯以及全氟辛烷磺酸及其盐类和全氟辛基磺酰氟等化学物质普遍存在并不同程度地被用作杀虫剂、耐火剂或用于其他商业用途，因此常常被摄入人和动物的器官内。

涂料与“零VOC”

admin — Mon, 27 Dec 2010 04:25:36 +0000

近日在不少网站上看到题为 “油漆涂料根本无法实现’零VOC排放‘ ”的文章。文章大意是深圳市市场监督管理局主办、深圳市商品质量促进会主办了“低ＶＯＣ安全涂料”大型公益活动。活动的主题是帮助市民了解“目前市场根本不存在“零ＶＯＣ”涂料，“零ＶＯＣ”不过是一些商家的美丽“谎言”！” 根据在场的专家，“由于受限于当前的技术等因素，目前市场上还没有真正零ＶＯＣ排放的环保油漆。因为油漆在制作过程中，本身就要添加苯等物质，所以以目前的工艺，油漆中的苯等物质是不可避免的。”

在市场上商家不负责的宣传“零VOC”涂料的环境中，深圳的主题活动对提高消费者的认知有一定作用。但是，““零ＶＯＣ”不过是一些商家的美丽“谎言”“这样的论点过于绝对。专家所言的“油漆在制作过程中，本身就要添加苯等物质，所以以目前的工艺，油漆中的苯等物质是不可避免的。”这也只是不完全正确的。其实，零VOC涂料是当今欧美涂料的亮点。我们在2009年五月的国外动向：绿色涂料技术就有专题报道。（见下文）

教育广大消费者更好地了解涂料是一件好事。但在挑开市场宣传的迷雾的同时，也要注意给消费者正确的信息。否则“油漆涂料根本无法实现’零VOC排放‘ ”这样大标题会对消费者产生负面影响，让消费者无所适从。事实上，在教育消费者理解中国目前的一些商家“零VOC”涂料的不负责宣传的同时，深圳市市场监督管理局主办、深圳市商品质量促进会完全可以进一步帮助他们了解水性涂料的环保优势，以及水性涂料和溶剂型涂料的区别。拥有了这样的信息，消费者才能做出最佳的选择。

摘自2009年五月华津思博客的国外动向：绿色涂料技术

解决着色剂的问题已成为涂料制造商的重点。美国最近推出了几个采用创新色素系统的水性涂料产品。

在2007年11月南方多元化的产品（Southern Diversified Products）推出了神话系列油漆（Mythic Paint）。这是他们与南密西西比大学6年多共同研究的结果。新的油漆是基于专利技术，旨在从根本上改善乳胶漆。据该公司称，这款的涂料不需要任何有毒溶剂就可以达到常规水性油漆的优良性能。这意味着零VOC，无有毒物质释放到空气中，并且在涂装时没有任何不愉快的气味时。此一系列产品包括一个底漆，天花板涂料和全哑，半哑，高光,室外漆等涂料品种。神话系列油漆还有一个独有的无毒素着色系统。
总部设在纽约的C2涂料公司成立于1998年。最近C2推出一个496种颜色的低VOC涂料。C2的颜色是由16个着色剂产生。
ArmourColor是总部在英国的Armourcoat的一个新的分部。该公司2008年在美国市场上推出了一系列低VOC的装饰涂料。
为了帮助消费者识别其绿色涂料，宣威（Sherwin-Williams）推出了”绿色保证”（GreenSure）标签的环保产品。
宜兰（ Elan）是威士伯公司(Valspar)的一个新的低气味，低VOC配方的涂料。宜兰是100 ％的丙烯酸乳胶上光漆, 并运用了最新的陶瓷技术，适用于瓷釉利用最新技术和陶瓷是指用于室内墙壁，装饰和天花板表面。
ICI 和家得宝（Home Depot）联手在2008年四月推出”净气选择”（Freshaire Choice）涂料。此涂料运用ICI的新科技确保颜色混合均匀，有66中颜色选择，且不含VOC. “净气选择”是第一个获得”绿色保护”室内空气质量认证的家庭用有色油漆产品。”净气选择”也是唯一被”绿色保护”环境研究所准许用于儿童和学校的涂料。
经过三年的发展，本杰明摩尔（Benjamin Moore）2008年在在美国推出光环（Aura）系列涂料。光环系列涂料，采用本杰明摩尔专利着色技术ColorLock和水性着色系统，是100 ％的丙烯酸室内涂料。据公司介绍，由于建立了一个水性着色系统，在此产品中添加颜色时不会引入额外VOC。光环得到了”绿色保证”认证，并被列入大众科学杂志2007年”最佳新产品”。

永不褪色水性外墙涂料获得2010年美国最有价值产品

diane — Thu, 21 Oct 2010 06:20:51 +0000

永不褪色（NeverFade）涂料被美国建筑产品杂志评为2010年最有价值产品奖。APV工程涂料公司（APV Engineered Coatings）的永不褪色专业外墙涂料，采用的Kynar Aquatec公司的聚偏二氟乙烯（PVDF），使其耐褪色，藻类，真菌，污渍和擦伤，并保证15年不褪色。 “虽然住宅建筑业有数以百计的新产品推出，但每年的MVP获奖者因为他们的精心设计，经过仔细推起的技术而出类拔萃”。美国建筑产品杂志的编辑Dimeo评论道。“在经济衰退的时候，象这样的产品才能帮助承包商吸引消费者，节省时间和金钱，并超越竞争对手。” “我们在这个高端的涂料中使用了紫外线阻断剂，和高品质的同颜料混合的氟树脂，以防止褪色和粉化，” APV的董事会主席David Venarge表示。 “为了表示我们对这个产品的信心，我们提供了一个前所未有的15年保修的保证。尽管这种可能性很小，但如果真的有人让我们兑现我们的保证，我们将提供的所有与替换有关的产品及与劳动力费用。“ NeverFade可应用于乙烯基壁板(vinyl siding)，聚氯乙烯(PVC)，木材，铝墙板，灰泥，砖石，纤维水泥表面。 Related posts:水性涂料和DIY推动美国木器涂料市场- 国外木器涂料涂料市场最新动态水性涂料零VOC产品及原料华津思水性涂料知识库- 2009年水性涂料知识大全 Related posts: