水性漆干燥时间 – 提问水性漆专家

木纹突起 -水性漆常见问题

木纹暴露是在断了的， 或被损坏了的木质同水接触时发生的问题。很好的例子是弯曲的牙签被放入水中的时候， 牙签会通过毛细管吸水， 伸长， 挺直。 当木板上的纤维被暴露的时候， 木纤维会像吸管一样把水分吸入木头中， 导致木纤维膨胀， 突起于木质表面。

木质处理对木纹突起有着重要的作用。 用钝的锯刀加工出来的胶合板会有更多被损害的木纤维， 木板表面有“毛茸茸”的感觉。 有管孔的硬木经常会在木质的管孔出有木纹突起。红橡木通常会有三角型的木纹突起有时候， 木纤维两头连接在木板表面， 而中间突起， 形成一个倒“V”字形的木纹突起。这类的木纹突起非常不容易去除。 打磨只不过是暂时将木纤维压平而已。 在下一层水性油漆涂到木质表面时，木纤维会重新突起。 更有效的办法是在涂刷前，用硬刷子或钢丝刷将木纤维或管孔去除。 阅读全文 »

水性涂料的流平性和流变性 – 提问水性漆专家

本周通过我们的提问水性漆专家专栏，我们收到如下问题：

问题：水性白涂料既要有一定的流变性，又要保正好的流平性，怎么办？

回答：

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推动水性漆在中国的发展是华津思的目标。希望上面的解释对您有帮助。

水性玻璃烤漆烘烤性能 – 提问水性漆专家

本周通过我们的提问水性漆专家专栏，我们收到如下问题：

问题：关于水性玻璃烤漆，我想问一下。水的沸点是100摄氏度，如果用140度 烘烤，那么水不会沸腾起来产生气泡破坏漆膜？
回答：

水性烤漆要平衡水的蒸发和漆膜固化之间的关系。通常因为漆膜较薄（20微米左右），漆膜中的水分基本上在温度达到100C前，蒸发的差不多了，而且即使温度达到100C以上，因为树脂还没有完全交联，塑性强，可以保证水蒸汽的迁移，所以通常水的蒸发不会造成漆膜中气泡的产生。这一点，水性漆与溶剂型漆没有区别，许多溶剂型漆在烘烤时已超过溶剂的沸点，但气泡也是以同样的原理避免的。当然，当漆膜厚度增加后，这个问题会是工艺的考虑因素之一，可以通过调整烘烤时间和升温速度的方法来解决。 阅读全文 »

如何解决水性丙烯酸漆的回粘问题？-提问水性漆专家

问题：如何解决水性丙烯酸漆的回粘问题？

水性丙烯酸漆回粘是水性涂料配方人员经常遇到的问题。要解决水性丙烯酸漆回粘问题，必须从根本上理解水性丙烯酸漆回粘的原因。水性丙烯酸漆回粘是因为线性热塑型高分子在高于玻璃化转变温度时，流变性增加造成的。解决水性丙烯酸漆回粘可以从几个角度考虑。

1. 加入高 Tg的丙烯酸树脂，并用挥发性较快的成膜助剂；
2. 尽量使用自交联型的丙烯酸树脂；
3. 尽量选择粒径较少的丙烯酸乳液；
4. 加入PUD。 PUD有一定的热固性，可以减少热塑性；
5. 加入蜡乳液。 蜡乳液可以在涂层表面形成蜡膜，减小表面粘性；
6. 如果树脂体系含有羧基，可适量加一点锌等金属盐或氧化物，起到离子型交联的作用；
7. 加入粒径较小的填料；

有关更多关于水性涂料的知识，您还可以访问华津思的水性涂料知识库，和我们的水性配方库中的配方。或通过我们的提问水性漆专家专栏直接向我们提问。

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水性漆泡水后附着力差如何解决？

问题：水性丙烯酸树脂，自干体系。60℃／120分钟后泡入水中、用手指甲可以划下来。但拿出来待水干后又可以的，该如何解决？

回答：这个测试方法还是很苛刻的。一般水性树脂，丙烯酸，聚氨酯或自交联单组分体系，都很难满足。可以考虑以下几种其他办法：

1. 尽量避免采用通常表面活性剂的树脂体系。
2. 如果树脂体系里含羧基，何以考虑添加锌盐增加交联度。
3. 还可以考虑添加一些蜡乳液增加配方的憎水性。

树脂的哪些参数决定涂膜光泽？

问题：树脂的哪些参数决定涂膜光泽？有人说是固含量，有人说是OH值。那么，到底什么才是光泽的最重要的决定因素？

回答：决定漆膜光泽的参数很多：

• 树脂的饱和度：也就是其单体结构，这个指标决定树脂对光的吸收率，比如有人反映含苯环的单体比饱和单体的亮度会低些。
• 树脂的极性：单体结构还会影响树脂的极性，从而影响其表面张力，影响鱼眼橘皮等表面现象，从而影响光泽。
• 分子量和Tg：这两个指标决定粘度，即流平性。流平性越好则光泽度越高。
• 树脂的反应性：交联反应发生的快不利于流平，从而影响光泽。
• 乳液的颗粒大小：如果是乳液树脂，乳液的颗粒大小，成膜效果也会影响光泽。

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华津思水性涂料知识库- 2009年水性涂料知识大全

在过去的一年之中，在广大华津思博客读者的帮助下，我们发表了超过200篇的各类有关水性涂料市场的技术指导和市场分析的文章。在新年到来之前，我们将过去一年的工作整理了一下，将博客中所有的文章都列表出来，希望大家在明年的水性涂料研发和市场开发工作过程中有一个参考。有兴趣的朋友，请访问我们的水性涂料知识库.

在我们的博客中，我们最喜爱的一直都是提问水性漆专家这个功能,我们很珍视有这样的机会同您直接交流技术上的疑难问题。希望在未来的一年，我们能和您保持联系。

提问水性漆专家 – 水性玻璃漆在烘烤时出现痱子

本周源先生通过我们的提问水性漆专家专栏向我们提了如下问题。

问题：我用水性丙烯酸树脂+氨基树脂做出来的玻璃漆在烘烤时出现痱子。具体情况如下：

• 温度：80 度；
• 时间：2分钟就开始出现；
• 在放进烤箱时已经流平；
• 闪干时间10分钟；

已经改过消泡剂、流平剂、溶剂，都没效果. 我想问下还有什么办法把痱子消掉。 谢谢。

回答：

分析：

1）因为您的烘烤温度是80C, 那么涂层的温度最高不过80C，在这个温度下，如果您没在体系中加入很多催化剂的话，应该不会有什么化学反应发生造成气泡。

2）您看到的气泡很可能是原来配方中的低沸点物质造成的。通常氨基树脂不应有这类问题。问题可能出在您配方中其他的组分上。

解决方法：

您不妨做个实验，从丙烯酸树脂开始，逐个组分往里添加，每次添加后做涂膜烘烤实验，直到找到发泡的组分。

有关更多关于水性涂料的知识，您还可以访问华津思的水性涂料知识库，和我们的水性配方库中水性金属漆的配方。

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水性树脂的玻璃化温度（Tg）与最低成膜温度（MFFT）的关系

通常情况下，水性树脂如水性丙烯酸乳液或水性聚氨酯分散体的的玻璃化温度越高，其最低成膜温度越高，在室温下的成膜性越差，需要的成膜助剂的量就越大。其中原因众所周知，成膜的必要条件是水性树脂颗粒的互融。这就要求水性树脂颗粒在成膜温度下有足够的流动性，也就是说成膜温度应该高于水性树脂颗粒树脂的玻璃化温度。

但是，很多水性树脂产品成膜后的Tg要比最低成膜温度高，违背以上所述常见的规律。其中有几个原因。首先，以上所述通用的理论是建立在几个假设的基础之上的。假设一为水性树脂颗粒中树脂的玻璃化温度，或软化温度与成膜后树脂的一致。假设二是水性树脂颗粒之间没有差别。在实际的水性树脂合成工艺中，这两个假设都可以被打破。首先，在过去十几年的人们对纳米材料的研究中了解到，当颗粒的大小达到纳米水平时（小于50纳米），由于颗粒表面积的大幅增加，有如颗粒本体的含杂质量增加，颗粒表面对颗粒本体性能开始发生影响，颗粒的熔点和软化点会大幅度降低。也就是说，当水性树脂中纳米级颗粒含量增加时，颗粒的玻璃化温度会低于成膜后的玻璃化温度。另外，现代的水性树脂合成技术，通常使用多步骤的聚合方法，使得水性树脂颗粒形成多层次或多相的结构，也使水性树脂颗粒之间产生差异，以就是说水性树脂颗粒的玻璃化温度会彼此之间不同。只要体系中存在足够的软颗粒，水性树脂就可以成膜。 阅读全文 »