钕铁硼磁性材料如何防锈

钕铁硼磁性材料, 英文叫做 neodymium magnet,或 NdFeB, NIB, Neo magnet,是近年来发展迅速的一种新型材料。钕铁硼磁性材料源于1982年美国通用电器公司和日本住友特种金属公司合作开发Nd2Fe14B的结果。当时,日本住友特种金属公司面临着永磁材料价格昂贵的问题,需要寻找一个价格低廉而性能优异的替代品。钕铁硼磁性材料一经推出,就得到了广泛的应用。目前,钕铁硼磁性材料的使用领域包括: 继续阅读全文

如何判定盐雾试验结果

随着国内外厂商对产品质量要求的提高。越来越多的电镀厂和产品供应商被要求达到产品通过48,72,96小时的耐盐雾测试。华津思的电镀封闭产品产品因为拥有超过96小时的耐盐雾能力,被许多客户的采用。为了帮助大家更好地了解如何提高产品的耐盐雾能力,我们将在近期专题介绍耐盐雾测试的基础知识,相关标准和技术。

盐雾试验结果的判定方法主要有一些几种:

  • 评级判定法:评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别,以某一个级别作为合格判定依据,它适合平板样品进行评价。
  • 称重判定法:称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法,计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判,它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核。
  • 腐蚀物出现判定法: 腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法,它以盐雾腐蚀试验后,产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定,一般产品标准中大多采用此方法;
  • 腐蚀数据统计分析法: 腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法,它主要用于分析、统计腐蚀情况,而不是具体用于某一具体产品的质量判定。 继续阅读全文

耐盐雾测试的种类

对于金属产品,通常意义上的耐盐雾测试指的是中性盐雾试验,或NSS. 在此类盐雾试验的基本内容是在35摄氏度下,5%的氯化钠水溶液,在试验箱内喷雾,模拟海水环境的加速腐蚀方法,其耐受时间的长短决定耐腐蚀性能的好坏。但是,耐盐雾测试不光只是这一种。 继续阅读全文

耐盐雾试验国家标准 – 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB /T 10125一1997

随着国内外厂商对产品质量要求的提高。越来越多的电镀厂和产品供应商被要求达到产品通过48,72,96小时的耐盐雾测试。华津思的电镀封闭产品产品因为拥有超过96小时的耐盐雾能力,被许多客户的采用。为了帮助大家更好地了解如何提高产品的耐盐雾能力,我们将在近期专题介绍耐盐雾测试的基础知识,相关标准和技术。

中华人民共和国国家标准 GB T 10125—1997是耐盐雾测试最重要的国家标准。GB T 10125—1997规定了中性盐雾(NSS),乙酸盐雾(AASS)和铜加速乙酸盐雾(CASS)试验使用的设备,试剂和方法。GB T 10125—1997适用于评价金属材料及覆盖层的耐蚀性,被测试对象可以是具有永久性或暂时性防蚀性能的,也可以是不具有永久性或暂时性防蚀性能的。 GB T 10125—1997的中性盐雾试验适用于金属及其合金、金属覆盖层、有机覆盖层、阳极氧化膜和转化膜。乙酸盐雾试验和铜加速乙酸盐雾试验适用于铜+镍+铬或镍+铬装饰性镀层,也适用于铝的阳极氧化膜。 继续阅读全文

华津思的高效水性封闭漆通过300小时盐雾测试!

2010年,华津思委托中国涂料检验最权威的机构,国家涂料质量监督检验中心,对我们的水性电镀封闭产品的防锈能力进行了评估。在2010年4月10日至2010年4月26日之间,华津思的高效水性电镀漆通过了300小时盐雾测试!水性涂料的防腐性能目前在国际范围内都是一个技术性很高课题。而水性电镀封闭漆因为其无色透明和涂层极薄两个特性,对水性防腐配方更是提出了极高的要求。国家涂料质量监督检验中心是对我们产品优异的防锈性能的确认。有关耐300小时盐雾测试证书的详情,请点击我们有关网页

高性能的封闭剂|电镀封闭剂选择的三个要点

对于广大的电镀行业,耐盐雾性优异而又环保的的封闭剂产品对保证产品竞争力的重要性日益突出。其中,对于许多咨询华津思96小时耐盐雾试验封闭剂产品的用户,能否成功选择高耐腐性能的封闭产品已经成为企业是否能保证海外订单的成败关键。

仅仅还是在几年之前,电镀后处理很少会在防锈和耐盐雾方面有问题。这是因为传统上,电镀后处理的钝化是使用六价铬,而六价铬在空气中有很好的自修复功能,可以长时间保护镀层不生锈。但是,因为六价铬具有相当高的毒性且易致癌,欧美市场已明令禁止六价铬的使用。其中,根据欧盟的RoHS指令, 从2006年七月一日起,电机电子类产品禁/限用六价铬,推动电镀后处理产品向无铬方向的发展。 继续阅读全文

华津思水性涂料知识库- 2009年水性涂料知识大全

在过去的一年之中,在广大华津思博客读者的帮助下,我们发表了超过200篇的各类有关水性涂料市场的技术指导和市场分析的文章。在新年到来之前,我们将过去一年的工作整理了一下,将博客中所有的文章都列表出来,希望大家在明年的水性涂料研发和市场开发工作过程中有一个参考。有兴趣的朋友,请访问我们的水性涂料知识库.

在我们的博客中,我们最喜爱的一直都是提问水性漆专家这个功能,我们很珍视有这样的机会同您直接交流技术上的疑难问题。希望在未来的一年,我们能和您保持联系。

正确选择电镀后处理封闭漆 – 水性漆在五金,电镀上的应用之三

电镀后处理是电镀过程中非常重要但又容易被忽视的一个步骤。后处理过程中最重要的一步又是对镀层的保护。最常见的镀层保护是采用钝化的方法,即采用具有强氧化性的重金属盐,通过化学反应,在镀层表面生成一个金属盐的保护层。虽然这种钝化技术已在电镀行业有多年的应用,但其在性能和应用方面的不足也是非常明显的。

首先,用于钝化的试剂大多为强氧化性的重金属酸,如铬酸等。众所周知,这类金属对环境和人体健康都具有很大的破坏性。特别是多年来使用最有效的六价铬,引起致癌性,近年来已被欧盟等国际组织严厉禁止。虽然代替六价铬的钝化技术在不断的涌现,但其钝化效果尚未达到理想的水平。这些技术都在一定程度上需要对材料的防腐性能进行进一步的补充。

另外,在实际应用中,钝化工艺是在电镀最后的阶段,经常通过人工操作完成的。国内很多电镀厂没有将此部分进行自动化管理,钝化工艺要求经常不能被严格遵守。这种情况经常导致钝化层形成不足,在镀件表面分布不均匀,一方面导致钝化层不能达到延长镀件耐腐蚀寿命的目的,另一方面是镀件表面产生斑迹,影响镀件的外观。据初步统计,国内50%以上钝化的镀件都存在这类问题。

为解决钝化工艺所带来的以上问题,许多电镀厂家都在电镀后处理中采用封闭涂料。一方面可以减少或取消镀件对钝化工艺的要求,延长耐腐蚀时间,另一方面可以彻底消除镀件表面斑迹,增进镀件的外观。

目前,用于电镀封闭漆的技术有多种,但鱼目混杂,选择时应注意考虑性能及应用方面的多种因素。其中包括: 继续阅读全文

电镀后处理:水性电镀封闭剂 PK 水性封闭漆 – 水性漆在五金,电镀上的应用之二

提到水性漆, 一般首先想到的都是水性木器漆。其实,水性漆的种类非常多,特别是在工业行业,水性漆的应用因为漆不同的基材和用途有各种细分。在最近一段时间内,因为很多客户对我们的可以耐盐雾达300小时的 华津思高性能水性电镀封闭漆,电镀罩光漆有着浓厚的兴趣,我们收到了许多水性漆在五金和电镀产品上用途的咨询。我们特此推出“水性漆在五金,电镀上的应用”系列,专门介绍这一方面的知识。

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电镀后处理是电镀工艺中重要的一环。根据金属或非金属电镀制品的用途和目的,电镀后处理分为三类:

  1. 防护性后处理:目的主要是为了提高镀层的耐腐蚀性能或者保持镀层原有的特性。最常见的办法是钝化处理。对防护要求较高的还要进行表面涂覆处理,如使用水性透明涂料。
  2. 装饰性后处理:这是非金属电镀中较多见的处理流程,比如镀层的防金,防银,防古铜或者染色定艺术处理。这些处理也大都需要表面在覆盖透明罩光涂料,或彩色透明涂料。
  3. 功能性后处理:有些非金属电镀制品出于功能需要而设计,在电镀之后还要进行某些功能性处理,比如作为磁屏蔽层的表面涂膜。

在这三种后处理中,防护性后处理是最广泛的。用于防护性后处理的电镀助剂种类繁多,包括水性封闭剂,脱水剂,防变色剂,电解保护粉,水性封闭漆等等, 比如华津思的耐盐雾达300小时的华津思高性能水性电镀封闭漆,电镀罩光漆。其中,水性封闭剂和水性封闭漆因为只有一字之差,经常被混淆。虽然二者都能起到防护的作用,二者间的差异很大。这可以从两者的成膜原理,化学成分,防腐机理几个角度考虑。 继续阅读全文

水性罩光油,水性电镀封闭剂的市场 – 水性漆在五金,电镀上的应用之一

提到水性漆, 一般首先想到的都是水性木器漆。其实,水性漆的种类非常多,特别是在工业行业,水性漆的应用因为漆不同的基材和用途有各种细分。在最近一段时间内,因为很多客户对我们的 HJ2168水性电镀封闭漆,电镀罩光漆有着浓厚的兴趣,我们收到了许多水性漆在五金和电镀产品上用途的咨询。我们特此推出“水性漆在五金,电镀上的应用”系列,专门介绍这一方面的知识。

用于五金和电镀行业的水性漆叫法非常多,常见的有防锈封闭剂,水溶性封闭剂,水性封闭漆, 金属封闭剂,电镀封闭剂, 水性防锈,耐盐雾封闭剂,水性光油,水性罩光油等等。虽然叫法各异,但水性涂料的功能都是一致的。水性罩光油,水性电镀封闭剂的目的是在底材的表面形成一层防护膜,达到防锈和改变表面光泽的作用。 继续阅读全文