PE膜的特点和印刷适应性 – PET,PP, PE塑料薄膜表面UV印刷技术系列之一

在PET, PP, PE等塑料薄膜表面印刷已经有几十年的历史,但近年来,随着UV印刷技术的流行给塑料薄膜表面印刷带来了新的挑战。UV印刷色彩饱和度高,色彩效果好, 而且可立即干燥并大幅改善生产效率。但是,如何使uv油墨光油牢固地黏附在塑料承印物表面,即附着性问题是目前所面对的最大难题。在成功地推出PP,PE,PET塑料薄膜处理剂|底涂剂|特种涂层后,美国华津思公司接到了许多公司对PP,PE,PET塑料薄膜处理剂|底涂剂|特种涂层应用的咨询。我们特地推出PET,PP, PE塑料薄膜表面UV印刷技术系列,以帮助广大从业人员更好地掌握PP,PE,PET塑料薄膜表面UV印刷技术。

1)塑料薄膜的含义和分类

塑料薄膜是用塑料制成的薄膜。国外习惯上把厚度250µm以下的塑料称为薄膜。厚度250µm以上的称为片材。国内一般将薄膜的最大厚度定为200µm。

作为一种承印材料,塑料薄膜历史还比较短,它经印刷后作为包装,具有轻盈透明、防潮抗氧、气密性好、有韧性耐折、表面光滑、能保护商品,而且能再现商品的造型、色彩等优点。随着石化工业的发展,塑料薄膜的品种越来越多,常用的塑料薄膜有聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯、聚酯薄膜(PET)、聚丙烯(PP)、尼龙等。

各种塑料薄膜性能不同,印刷的难易程度也不同,作为包装材料的用途也不同。

2)常用塑料薄膜 -聚乙烯薄膜(PE)

PE薄膜的透气性较好,但随着薄膜密度的增加,其透气性降低。此外,PE薄膜透湿性差,因而具有较好的防潮性。

根据制造方法与控制手段的不同,PE薄膜可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。
(1) 低密度聚乙烯(LDPE)薄膜。其密度约为0.92g/cm3,透明度与热封性好,能防水、防潮;但抗张强度低,拉伸伸长率大,容易发皱。厚度在0.03mm以下的薄膜,张力控制宜小,且各处张力要恒定;在受热时易变形而造成印刷套色困难,因此干燥时,薄膜表面温度不要过高(55℃以下)。LDPE薄膜按成膜工艺的不同,可分为吹塑(IPE)薄膜、流延(CPE)薄膜、低发泡薄膜等。IPE薄膜的抗张强度与开口性比CPE薄膜好,采用正面印刷,可做食品袋、服装袋等。CPE薄膜厚度均匀,表面光泽度、透明度和热封性比IPE薄膜好,但生产成本高,可正、反面印刷,主要做复合袋的内层,用于化妆品、酱菜和糕点的包装。低发泡薄膜的装饰性好,质地厚实,不易拉伸变形,采用正面印刷,用做年画、商标和手提袋等。

(2) 高密度聚乙烯(HDPE)薄膜。密度为0.94~0.965g/cm3,厚度一般在0.03mm以上,其耐热性、机械强度比LDPE薄膜好,拉伸伸长率小,透明度差,采用正面印刷,主要用做背心袋、垃圾袋和内衬袋等。

(3) 中密度聚乙烯(MDPE)薄膜。密度约0.93~0.94g/cm3,其性能介于HDPE薄膜与LDPE薄膜之间。

(4) 交联聚乙烯(CLPE)薄膜。由于它较其他的聚乙烯产品有更高的耐热性、拉伸强度、热收缩率和阻隔性,其用途在不断扩大,目前大多用做热收缩包装薄膜。

一般来说,薄膜的密度提高,机械性能和阻隔性能也会相应提高,耐热性更好。同一密度的聚乙烯,由于成膜工艺不同而具有不同的性能。因为流延法能快速冷却薄膜,使其结晶度低、透明度高、浊度小,但分子排列更趋无规则状态,所以这种薄膜阻隔性较小(即透过率较高)、延伸率较低、抗撕裂性差。

聚乙烯(PE)薄膜的印刷适应性:聚乙烯(PE)薄膜,特别是低密度聚乙烯(LDPE),其展延性较大,较难控制套印精度,对油罨的附着牢度差,印刷前必须进行表面电晕处理.使其表面张力达到0.038~0.040N/m。