水性涂料涂膜硬度的展现

知识要点：涂膜的硬度随干燥时间的延长而逐渐增大,通常涂装后7d基本接近最终硬度(达最终硬度的90%左右),15d可达到最终硬度。

涂装后涂膜硬度的展现需要一定的时间,水性涂料涂膜达到最终强度的时间比溶剂型涂料要长,这主要是因为两个因素限制了涂膜硬度的迅速提高：

1. 水性助剂(包括成膜助剂、增塑剂、有机溶剂,如N-甲基吡咯烷酮和N-乙基吡咯烷酮等)的逸出和挥发。存在于涂膜中的水性助剂起到了增塑剂的作用,降低了涂膜的强度和硬度。
2. 水性涂料成膜物质的亲水性使得水难以除尽,高湿环境下吸水后性能也会下降。亲水性来自于水性涂料树脂中亲水的羧基、羟基等基团以及合成和配方中使用的表面活性剂,这些因素要完全排除是很困难的。
3. 此外,成膜助剂和有机溶剂多为分子量较大的高沸点有机化合物,迁移速度慢,挥发速率低,延长了达到最终硬度的时间。邻苯二甲酸酯类的增塑剂不能挥发,而是随时间的推移缓慢迁移至涂料的表面,带来的问题是涂膜长时间表现出抗粘连性差和耐划伤性差,并且容易沾尘,因此水性涂料配方中尽可能不用增塑剂。醇酯类成膜助剂一般比醇醚类成膜助剂挥发慢,所以用醇酯做成膜助剂的涂料涂膜硬度的展现也慢。

涂膜的硬度随干燥时间的延长而逐渐增大,通常涂装后7d基本接近最终硬度(达最终硬度的90%左右),15d可达到最终硬度。可见水性木器涂料涂装后保证不少于7d的干燥时间是必要的,在此之前应小心对待新涂装的漆面。当然,如前所述,最终硬度的展现时间还与成膜助剂的挥发和扩散快慢有关,在涂膜中存留时间长的成膜助剂会使达到最终硬度的时间大大延长。无论最终硬度如何,不同的乳液所配制的水性木器涂料涂膜硬度的展现规律相同。

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